常州健达干燥设备有限公司现拥有5万多平方米生产基地，固定资产达1.5亿元，木屑制粒机，***加工设备180多台，年产各类干燥、制粒、混合、粉碎等设备1000多台套。产品已发展至36大类，260多种规格。
制粒机工作原理
根据机械挤压造粒工艺原理，将配置好的，具有一定结晶水（≤4%）的干粉状或微细晶体状原料，经送料螺杆推送，至压轮挤压成薄片，随后经造粒系统，通过筛网制成所需大小的颗粒。
原料可通过手工或真空上料机加入料斗，经垂直放置的送料螺杆输送和压缩，被推至两挤压辊轮的咬入角；通过水平放置的压辊，将原料挤压成薄片（压辊的速度决定物料在辊压区停留的时间）；
常州健达干燥设备有限公司自主研发的TGX系列双滚筒刮板干燥机通过英国劳氏质量认证（LRQA），是目前干燥行业内***获此殊荣的公司。
制粒机作为生产中的关键设备，它的使用和维护、***尤为重要。
正确的操作、***制粒机
1．环模和压辊间隙的调整对于新的环模和压辊间隙的调整，应使环模和压辊的至高点有轻微接触，压辊达到“似转非转”的状态。如果是在工作状态中进行调整，可适当加大环模和压辊的压力，但一定要适可而止。环模和压辊的间隙过大，压辊不能转动，造成堵机。环模和压辊的间隙过小，会加大环模和压辊的磨损，负荷加大，严重的会造成环模和压辊的损坏。要及时检查环模和压辊的间隙，至少每四个工作小时检查一次。在调整各个压辊时，注意各个压辊的调整方向，应使各压辊相对于制粒机轴的力矩和为零，制粒机，从而使制粒机免受不对称力的影响。
2．班组***制粒机每班次应做班前检查，检查各传动部件、仪表、阀门，加注润滑油(Jg采用锂基润滑油)，并清除铁器上的铁屑。
3．正确安装或更换环模和压辊一般是新模配新辊，旧模配旧辊，以使环模和压辊的表面形状接近仿形状态，湿法制粒机，环模和压辊的各个局部的间隙大致相同。这样整个环模受力和出料都十分均匀，可提高生产效率。
常州健达干燥设备有限公司自主研发的TGX系列双滚筒刮板干燥机通过英国劳氏质量认证（LRQA），是目前干燥行业内***获此殊荣的公司。
制粒机振动大 噪音大 工作异常原因分析
①制粒机可能某部位轴承出问题，使机器运转不正常，工作电流会产生波动。工作电流偏高（停机检查或更换轴承）。
②环模阻塞，或只有部分模孔出料。环模内进入***，环模失圆，摇摆式制粒机，压辊与压模间隙太紧，压辊磨损或压辊轴承损坏不能转动都会产生制粒机振动（检查或更换环模，调整压辊间隙）。
③联轴器校正不平衡，高低左右有偏差，制粒机会有振动，而且齿轴油封都易损坏（联轴器一定要校到水平线）。
湿法制粒机-健达干燥-制粒机由江苏健达干燥工程有限公司提供。湿法制粒机-健达干燥-制粒机是江苏健达干燥工程有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：查建农。
