机械密封的主要特性参数:1. 轴径：泵机械密封的轴径范围一般为6~200mm，特殊的可达400mm，泵的轴径通常是以强度要求确定的，经圆整或使用轴套调制以符合机械密封标准轴径。2. 转速：一般与泵的转速相同，一般离心泵的转速为 ≤3000r/min；高速离心泵≤8000r/min；特殊泵≤4000r/min。3. 密封面平均圆周线速度：指密封端面平均直径的圆周线速度。密封面平均线速度，对密封面（即摩擦副）的发热和磨损影响较大。一般机械密封的圆周线速度≤30m/s；应用弹簧静止型机械密封的圆周线速度≤100m/s；特殊可达≤ 150m/s。
泵的振动原因主要为转子不平衡，也有其它原因
泵的振动原因很多，机封，振动原因主要为转子不平衡，也有其它原因。例如：泵和电机振正不佳，轴承故障、地脚螺栓松动等。振动原因不同振动频率也不同，绝大多数泵振动频率等同于工作转速，而振动幅度差别很大，从轴承箱表面测到的振幅不能大于0.06mm，超过该值就要停泵处理，CRI20-5机封，振动可分解为三个方向，即垂直、水平和轴向，其中以轴向振动对密封的危害。大多数工艺流程泵的转速在2950r/min左右，CRI20-2机封，由于密封的追随性较差，泵的振动加剧了动静环的分离，瞬间的分离在液膜压力作用下使密封面开启，出现大量***，如果摩擦副附近存在固体颗粒，进入密封端面间会导致密封端面损坏，从而使机械密封失效。
机械密封组成部件中转子组件的周期性转动以及轴向移动量过大都会在成机械密封的走漏，机械密封的密封面要受到必定的应力作用才干起到杰出的密封作用。要做到以上要求，机械密封的绷簧设备有必要有必定的紧缩量才干给端面必定的应力作用，使机械密封达到预期的密封作用。同时为了保证应力处于恰当规模，泵轴不能有较大的移动量，但是实践设计中往往呈现不合理的因素，使得泵轴的移动量高于预期，这对机械密封的性能具有很大程度的晦气影响。
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