【双向滑动球型钢支座】聚四氟乙烯滑板的对磨件，采用镜面不锈钢板，通常采用1Cr18Ni9Ti不锈钢板，不锈钢板表面粗糙度≤1.不锈钢板应于基层钢板用弧焊焊接，焊接后不锈钢板的表面平面度应小于聚四氟乙烯板直径的0.0003倍，或0.2mm，取其大着。
【双向滑动球型钢支座】的钢件可采用钢板、铸钢件采用ZG-270-500，用于制作的铸钢件除了要满足化学成分和机械性能要求外，还应满足冲击韧性的要求。支座钢盆应力除了考虑橡胶作用的侧向应力外，还必须考虑由于桥上制动力、离心力、横向摇摆力和力等横向水平引起的钢盆应力。
【双向滑动球型钢支座】承压橡胶板的密封采用黄铜紧箍圈，材料采用H62黄铜。黄铜圈厚度为1.5~2.0mm，密封圈用2~3圈，各向的切口均匀错开。以避免橡胶在高应力下从盆壁内侧挤出。
【双向滑动球型钢支座】的出厂要求：首先，保证支座产品质量是整个支座安装与养护的重要前提。所以，支座出厂前，应对每批产品进行交货前的质量检验。出厂检验应由工厂质检部门进行，确认合格后方可出厂，出厂时应附有产品质量合格证明文件，并附有支座规格等相关资料，以便使用单位进行验收和抽检。
滑动球形支座在建筑中的应用分析
【滑动球形支座】在建筑中的应用分析
【滑动球形支座】进场开箱后，应核对装箱清单，包括配件清单，原材料检验报告复印件，支座产品合格证和安装养护细则及硅脂等。安装的注意事项。支座中心线应与桥梁中心线平行。活动支座的上顶板与下顶盆顺桥方向的中心线应重合，其交角不得打于5".支座安装时不得松开上顶板与下底盆的连接固定板，以防止发生过大的转角而倾覆。该连接板在梁体安装完成后予以拆除，以防约束梁体的正常转动与伸缩。上顶板与下底盆的固定连接板拆除后，应及时安装活动支座的防尘罩。现浇混凝土梁在梁体浇筑完成后，施加预应力前将固定连接板拆除。支座在安装防尘罩前，应将不锈钢表面仔细擦干净，成品GQZ球形支座滑动铰支座网架减振球型支座，以防止灰尘***聚四氟乙烯板表面。对支座的钢件油漆被碰掉部分，应补刷油漆一遍。
【滑动球型钢支座】焊接缺陷防止方法：
A夹渣防止方法：加工的坡口形状尺寸应符合规定的要求，组装间隙，坡口钝边不宜过小，单面焊后，背面应采用电刨清根或电砂轮清根，清除焊缝根部的未焊透和夹渣等缺陷。
B气孔防止方法：严格清除坡口的表面及周边的油漆，氧化物等杂质，焊条应按其品种的烘干温度规定要求认真烘干，风雨天无保证设施不得施工焊接。
c弧坑防止方法：主要焊缝要加设引弧板和灭弧板，焊缝接头处和边缘处应缓慢熄弧，慢慢拉开焊条，对弧坑处须采用断弧焊，必须填满弧坑，同时掌握好各焊缝转角处不允许有明显的弧坑。
【滑动球型钢支座】对多层焊接的焊缝，滑动铰支座网架减振球型支座，必须连续进行施焊，每一层焊道焊完后应及时清理，发现缺陷必须清除后再焊。
开坡口多层焊层及非平焊位置应采用较小焊条直径。
各焊缝焊完后应认真做好清除工作，检查焊缝缺陷，不合格的焊缝应及时返工。
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