PVC热稳定剂主要用于PVC和其他含氯的聚合物，能在一定程度上起到延缓PVC热分解的作用。下面，给大家介绍6种常用的PVC辅助热稳定剂。
1、亚
亚是Ca/Zn复合稳定剂中应用的辅助稳定剂，pvc钙锌稳定剂，在复合稳定剂中是不可缺少的成份。用做辅助稳定剂的亚主要有亚磷酸三苯酯、亚磷酸三癸酯、亚磷酸三壬基苯酯、亚磷酸三辛酯等。对于软质PVC，亚一般与β-二酮、环氧大豆油等配合使用。亚具有增塑作用，不适用于硬质PVC；具有能力，可以，加成多烯烃，能大大提高PVC稳定体系的稳定性能。在液体稳定剂中添加量一般为10%~35%(质量分数)，主要品种有亚磷酸苯二异辛酯、亚磷酸辛酯、亚磷酸二苯癸酯、亚磷酸二癸苯酯、亚磷酸三壬酯等。
目前国内多数选用水解亚磷酸苯二异辛酯，它能有效地改善PVC制品的着色、热稳定性、透明性、防结垢和耐候性等效果。亚是应用的辅助稳定剂，钙锌稳定剂价格，长期以来普遍用于钙锌***液体复合稳定剂应用中。的是亚磷酸/芳基酯。如日本Adeka-Argels公司开发的Mark-1500对稳定剂具有优良的初期着色性能。
2、环氧化合物
在环氧化合物中，传统上被用作辅助PVC稳定剂是环氧大豆油。近年来的研究表明，双酚A二缩水甘油醚、双酚F二缩水甘油醚、酚醛树脂的缩水甘油醚、四的缩水甘油醚、脂环族环氧树脂、偏苯三酸三缩水甘油酯、对苯二甲酸二环氧丙酯等都具有较高的稳定效率。环氧化物与反应生成，在钙、锌等金属皂催化作用下，取代PVC中不稳定的氯原子而发挥稳定作用。在静态稳定试验中，环氧化合物的作用是***PVC变黄。单独使用效果不佳，与亚并用时，其稳定效果可明显改善。
PPR管材质量的各种因素（二）
四、产品缺陷：有光亮透明的块状
①机头温度过高和冷却不足。
②降低机头温度和冷却水开大。
五、产品缺陷：表面粗糙不光滑
①真空定型的真空度控制的确当与否，将直接影响管材的表面质量，真空度太高使管材表面粗糙;冷却速度过快易在管材内部产生应力，钙锌稳定剂好坏，导致管材表面粗糙。另外，PP-R树脂原料中的含有水分也会导致管材内外表面粗糙。
②将真空定径槽的真空度和冷却速度调整控制到佳状态。去除PP-R树脂 原料中的水分。
六、产品缺陷：表面出现气泡
①温度过高，钙锌稳定剂，聚合物分解，表面产生气泡。原料中含有水分，可能导致熔体中出现气泡，导致管材表面出现气泡。
②控制管材的挤出成型温度;去除PP-R树脂原料中的水分。
七、产品缺陷表面出现斑点凹坑
①高温下挤出的管坯，冷却成型时冷却速度对制品的性能有一定的影响，冷却过快易在管材内部产生应力，并降低外观质量。冷却水流量过大，管子表面就会粗糙，生斑点凹坑。原料中含有水分，可能导致管材内壁出现凹坑。
②将真空定径槽的冷却速度调整控制到佳状态。除树脂原料中的水分
八、产品缺陷：静液压试验不合格
①管材的原料不符合标准要求造成生产过程中混进了杂质或水分，以致管材表面存在可见杂质或气泡，在可见杂质或气泡处会产生应力集中管材表面有斑点凹坑等缺陷处，也会产生应力集中，造成管材的液净压试验不合格。
②使用符合GB/T1888742. 1标准要求的正规PP-R树脂，加强管理防止原料
混进杂质或水分。使用符合要求的挤出成型的加工设备和加工工艺参数，防止管材表面产生斑点凹坑和气泡缺陷。
水滑石及其改性后的类水滑石在离子交换，吸附，传导，分离，和催化等诸多领域具有广阔的应用前景。目前应用的是作为阻燃剂和PVC材料中的热稳定剂。水滑石属于阴离子型层状化合物。层状化合物是指具有层状结构、层间离子具有可交换性的一类化合物，利用层状化合物主体在强作用下所具有的可插层性和层间离子的可交换性，将一些功能性客体物质引入层间空隙并将层板距离撑开从而柱化合物。水滑石类化合物是一类具有层状结构的新型无机功能材料，LDHs的主体层板化学组成与其层板阳离子特性、层板电荷密度或者阴离子交换量、超分子插层结构等因素密切相关。一般来讲，只要金属阳离子具有适宜的离子半径和电荷数，均可形成LDHs层板。层状双羟基复合金属氧化物（Layered Double Hydroxide，LDH）是水滑石（Hydrotalcite，HT）和类水滑石化合物（Hydrotalcite-LikeCompounds，HTLCs）的统称，由这些化合物插层组装的一系列超分子材料称为水滑石类插层材料（LDHs）。1842年Hochstetter首先从片岩矿层中发现了天然水滑石矿；二十世纪初人们由于发现了LDH对氢加成反应具有催化作用而开始对其结构进行研究；1969年Allmann等人通过测定LDH单晶结构，确认了LDH的层状结构；二十世纪九十年代以后，随着现代分析技术和测试手段的广泛应用，人们对LDHs结构和性能的研究不断深化。
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