




木工涂胶机在涂胶过程中应注意清理单板表面,萍乡涂胶机,防止尖锐的杂物划伤涂胶辊表面包覆的橡胶层;长时间使用导致的橡胶层表面沟纹磨损应及时进行修整。长时间停机和每天工作结束后,板材涂胶机,为防止胶液凝固,要对涂胶机进行清理,清洗干净涂胶辊、挤胶辊和胶槽,对喷溅到机身各处的胶液也要完全清除。清理完成后注意擦干水渍,防止锈蚀。涂胶机停用期间,应使其***出厂状态;调整上涂胶辊和挤胶辊回到初始位置,旋转涂胶辊的调整螺母和挤胶辊的调节套,手动涂胶机,使涂胶辊调压弹簧和挤胶辊顶紧弹簧完全放松,并充分润滑各部件、进行设备***。
1)提高在单板总宽度上涂抹粘合剂的均匀性。
2)保证粘合剂机械零件的制造和安装精度。确保涂层辊和挤胶辊工作表对轴的整体跳动、上下涂层辊的平行度、挤胶辊和涂层辊的平行度等。
3)适当增加涂层辊的直径。
4)不同类型的粘合剂,橡胶滚筒覆盖的橡胶硬度不同,滚筒表面凹槽形状和尺寸规格不同。
5)为了适应不同厚度的单板,上下涂层滚筒的间距要可调,粘合剂厚度要容易控制和调整。粘合剂层的厚度主要由挤胶辊和涂层辊的间距决定,该间距的调整精度应控制在约0.01mm,涂层量一般在105~430G/M2范围内。
6)提高涂胶机零部件的耐磨性和防锈能力,安装必要的安全保护装置,提高涂胶机的寿命,确保安全运行。



技术要求涂胶机的性能不仅影响单板的胶合质量,而且还决定其用胶量,1300涂胶机,影响胶合板的生产成本。因此,对辊筒式涂胶机有以下技术要求。
提高在单板整个幅面上涂胶的均匀性。具体措施如下:
保证涂胶机零部件的制造及安装精度。如保证涂胶辊和挤胶辊工作表面对轴线的全跳动,上下涂胶辊的平行度,挤胶辊与涂胶辊的平行度等。
适当增大涂胶辊的直径。
根据胶种不同,木皮涂胶机,涂胶辊包覆的橡胶选用不同的硬度,辊筒表面沟槽采用不同的形状和尺寸规格。
为适应不同厚度的单板,上下涂胶辊的间距要可调,胶层厚度要容易控制和调节。胶层厚度主要由挤胶辊和涂胶辊的间隙决定,该间隙的调整精度应控制在0.01mm左右,涂胶量通常控制在105~430g/m2范围内。
提高涂胶机零部件的耐磨和防锈能力,设置必要的安全保护装置,以提高涂胶机寿命和保证安全操作。
大多应用于玩具(粘合,固定,布线,绝缘);封箱、包装;手袋皮具皮包;小型家电、电线、接头、接插件;音响、像框;标识标签;小五金固定;小型纸品粘合与固定;小饰品、工艺品、发夹、水球等;电子产品固定、粘合、绝缘;其他需要用胶的手动或半自动运用。
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