




铝合金型材表面化学抛光操作和工艺条件
(1)装料.化学抛光的铝合金型材在装料前需要核对铝合金型材的纯度、化学成分、外观品质.外观应无擦伤、划伤、腐蚀等缺陷,以确保产品获得满意的光亮度.装料量应比阳极氧化时的少,铝合金型材间距要加大,倾斜度要加大,使气体尽快逸出.装料时要防止铝合金型材表面气体累积,避免形成气体缺陷.化学抛光槽液的相对密度很大,化学抛光时刚形成的气体暂时附着在铝合金型材表面上,有可能使铝合金型材或导电杆上浮,铝合金型材浮出液面部分隔热铝合金窗的化学抛光就不充分,造成在同一挂料中出现光亮度不均匀的现象.必要时,减少装料量或采用大型加重的导电梁防止铝合金型材上浮.对高光亮度要求的装饰面应该向外垂直装料,确保装饰面上的气体尽快逸出.
铝合金产品传统的三酸抛光的化学工艺配方为:磷酸80%,***10%,10%。目前磷酸的价格为5400元/吨,***700元/吨,2300元/吨(以上价格仅作为参考)。那么我们传统的配方成本为:磷酸800ml*1.70*5.40=7.344元,抛光剂批发,***100ml*1.84*0.7=0.13元,100ml*1.40*2.30=0.32元,那么一升抛光液合计的成本为7.8元。目前我公司研制成功的OY系列铝处理化学抛光工艺,磷酸为500ml/l,抛光剂销售,***500ml/l,光亮剂20ml/l, 成本核算为:500ml*1.70*5.40=4.59元;***500*1.84*0.7=0.644;光亮剂计0.65元,合计5.85元。因此,抛光剂生产商,我公司OY系列铝处理工艺,成本足足下降了20%。而且OY系列产品在处理铝的时候,无任何黄烟,大大的改善了生产环境;处理成品率可以在到98%以上,几乎无因为抛光而造成的报废品;光亮度好,与三酸处理无异;维护管理容易,溶液性能稳定。因此,我公司极力推荐使用本产品。
基本原理:
金属试样表面各组成相的电化学电位不同,形成了许多微电势,徐州抛光剂,在化学溶液中会产生不均匀溶解。在溶解过程中试样面表层会产生一层氧化膜,试样表面凸出部分由于粘膜薄,金属的溶解扩展速度较慢,抛光后的表面光滑,但形成有小的起伏波形,不能达到十分理想的要求。在低和中等放大倍数下利用显微镜观察时,这种小的起伏一般在物镜垂直鉴别能力之内,仍能观察到十分清晰的***
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