千分尺是依据螺旋放大的原理制成的，即螺杆在螺母中旋转一周，螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。因此，沿轴线方向移动的微小距离，就能用圆周上的读数表示出来。千分尺的精密螺纹的螺距是0.5mm，可动刻度有50个，可动刻度旋转一周，测微螺杆可前进或后退0.5mm，因此旋转每个小分度，相当于测微螺杆前进或后退0.01mm。由于还能再估读一位，可读到毫米的千分位，故名千分尺。
读数时，要正对刻线，看准对齐的刻线，正确读数；特别注意观察固定套管上中线之下的刻线位置，防止误读0.5 mm。
严禁在工件的毛坯面、运动工件或温度较高的工件上进行测量，以防损伤千分尺的精和影响测量精度。
使用完毕擦净上油，通用卡尺检测，放人盒内，置于干燥处。
内径千分尺：
可用于测量5～30mm的孔径，分度值0.01mm。这种千分尺的刻线与外径千分尺相反，顺时针旋转微分筒时，活动爪向右移动，测量值增大。由于结构设计面的原因，其测量精度低于其他类型的千分尺。
内径千分尺测量方法：
内径千分尺（INSIDEMICROMETER）用于内尺寸精密测量（分单体式和接杆）。
1）内径千分尺在测量及其使用时，必需用尺寸da的接杆与其测微头连接，依次顺接到测量触头，通用卡尺检测公司电话，以减少连接后的轴线弯曲。
2）测量时应看测微头固定和松开时的变化量。
3）在日常生产中，用内径尺测量孔时，将其测量触头测量面支撑在被测表面上，通用卡尺检测中心，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出xiao尺寸。然后拧紧固定螺钉取出并读数，也有不拧紧螺钉直接读数的。这样就存在着姿态测量问题。姿态测量：即测量时与使用时的一致性。例如：测量75～600/0.01mm的内径尺时，通用卡尺检测费用，接长杆与测微头连接后尺寸大于125mm时。其拧紧与不拧紧固定螺钉时读数值相差0.008mm既为姿态测量误差。
4）内径千分尺测量时支承位置要正确。接长后的大尺寸内径尺重力变形，涉及到直线度、平行度、垂直度等形位误差。其刚度的大小，具体可反映在“自然挠度”上。理论和实验结果表明由工件截面形状所决定的刚度对支承后的重力变形影响很大。如不同截面形状的内径尺其长度L虽相同，当支承在（2/9）L处时，都能使内径尺的实测值误差符合要求。但支承点稍有不同，其直线度变化值就较大。所以在中将支承位置移到da支承距离位置时的直线度变化值称为“自然挠度”。为保证刚性，在我国中规定了内径尺的支承点要在（2/9）L处和在离端面200mm处，即测量时变化量xiao。并将内径尺每转90°检测一次，其示值误差均不应超过要求。
通用卡尺检测-山东金舆达检验检测-通用卡尺检测公司电话由山东金舆达检验检测有限公司提供。山东金舆达检验检测有限公司实力不俗，信誉可靠，在山东 泰安 的技术合作等行业积累了大批忠诚的客户。金舆达带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！
