工艺操作条件的影响
蚀刻是金属板模图纹装饰过程中的关键,要想得到条纹清晰、装饰性很强的图纹制品,必须注意控制好蚀刻工艺的条件。主要是蚀刻溶液的温度和蚀刻时间。溶液温度稍高,可以提高金属溶解的速度,也就是蚀刻的速度,缩短蚀刻所需要的时间,但是蚀刻溶液一般都是强酸液,强酸液在温度高的情况下腐蚀性强,容易使防护的涂层或耐蚀油墨软化甚至溶解,使金属非蚀刻部位的耐蚀层附着力下降,导致在蚀刻和非蚀刻交界处的耐蚀涂层脱落或溶化,使蚀刻图纹模糊走样,影响图纹的美观真实和装饰效果,因此温度不宜超过45℃。同样,如果蚀刻的时间太长,特别是蚀刻液温度较高的情况下,耐蚀油墨或防护涂层浸渍时间过长,也同样起到上述的***和不良后果,因此时间控制上也要适当,不能浸得太久,一般不宜超过20~25min。

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蚀刻工艺用以微生产加工中,以在生产制造全过程中从圆晶表层有机化学除去层。蚀刻工艺是尤为重要的加工工艺控制模块,每一芯片在进行以前必须历经很多蚀刻工艺流程。针对很多蚀刻工艺流程,根据抵御蚀刻工艺的“掩膜”原材料来维护芯片的一部分不会受到蚀刻工艺剂的浸蚀。在一些状况下,掩模原材料是早已应用光刻法图案化的光刻胶。别的状况必须更的掩模,比如氮化硅。

商品主要用途
1、表面加工:金属材料空气氧化层,渗碳体黑皮肤,金属材料或非金属材料表面污锈消除,如作用力压铸模具,橡胶模之金属氧化物或离形剂之除去,瓷器表面小黑点,铀色除去,绘彩再生。
2、清理加工:各种各样金子,K金装饰品,产品之消光或雾面解决,水晶,夹层玻璃,雕塑蚀刻公司,波浪纹,亚克力等非金属材料之雾面加工及其能使加工物表面成金属质感。
3、蚀刻加工加工:翡翠玉石,水晶,玛瑙石,雕塑蚀刻厂家,半宝石,雅石,江西雕塑蚀刻,老古董,天然大理石墓牌,瓷器,木料,竹条等之蚀刻加工美工设计。

4、前解决加工:特氟龙(TEFLON),PU,橡胶,塑料变移,橡胶滚桶(ROLLER),电镀工艺,金属材料喷焊,pvd涂层等以前解决,使表面粘合力提升。
5、毛刺加工:电木,塑料,雕塑蚀刻价格,锌,铝合金压铸品,电子零件,变压器骨架等之毛刺除去。
6、地应力清除加工:航空航天,高精密工业生产之零件,防锈处理,除漆消光,修整等之地应力清除加工解决。
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