









第三作业原理
在注塑循环周期的初始期间,塑料吹塑机,蒸汽或过热水循环活动,加热吹塑模具外表,使模温比树脂的玻璃化转变温度高出10℃~30℃左右。当到达该设定温度后,注塑机取得信号,将塑料熔体写入模腔内。待模腔充溢后即完结***,冷却水循环流入吹塑模具,将塑料部件疾速冷却定型,然后顶出制品。设有一个阀门开关,轮番变换通入蒸汽或过热水,或是冷却水。在部件冷却之后,翻开吹塑模具并顶出部件,体系变换开关从头转为吹塑模具加热期间。
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中空吹塑机成型后,在生产操作中应该需要掌握哪些操作要点:
1、中空吹塑机为减少型坯的自重下垂,在允许的条件下,加快型坯的挤出速率,减少模具的等待的时间。这一点要严格注意,也是为了机器以后***做准备的。
2、生产过程中在保证制品充分冷却的前提下尽量缩短成型周期。我相信你会想出来更多方法的。
3、操作中吹胀压力要足够,吹气速率以快为好。
4、在实施过程中要控制好挤出机的温度、转速及熔体的P值。
5、机器在运行中要保证型坯吹胀时排气充分。
6、操作人员要熟悉塑料材料的成型加工性能以便更好的利用材料本身的优势。
7、工作人员要控制好型坯的壁厚和质量。这是个技术活撑握火候很重要。想要了解更多,欢迎咨询广东乐善机械有限公司。
全自动吹塑机的介绍
全自动吹塑机属于吹塑机的一种形式,还有一种中空吹塑机。今天我们主要介绍一下关于全自动吹塑机的相关性常识供大家参考。
全自动全自动吹塑机的工艺条件,要求吹胀模具中型坯的压缩空气必须干净。全自动吹塑机***吹塑空气压力为 0.55 ~ 1MPa ;挤出吹塑压力为 0.2l ~ 0.62MPa ,而全自动吹塑机拉伸吹塑压力经常需要高达 4MPa 。在塑料凝固中,低压使制品产生的内应力低,应力分散较均匀,且低应力可改进制品的拉伸、冲击、弯曲等性能。
吹塑的成型方法介绍:
由于原料、加工要求、产量及成本的差异,不同的吹塑方法,在加工不同产品时具有不同的优势。
制品的吹塑包括三个主要方法:
一、全自动吹塑机***吹塑:主要用于由金属型芯支撑的型坯加工;
第二、全自动吹塑机拉伸吹塑:包括挤出一拉伸一吹塑、***一拉伸一吹塑两种方法,可加工双轴取向的制品,极大地降低生产成本和改进制品性能
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