储罐检验安全的事前准备
查验周期储罐的定期查验分为外部查验、内外部查验和查验。查验周期应根据设备的技术情况和运用条件酌情确认，但外部查验每年至少一次，内外部查验每3年至少一次，查验每6年至少一次。如果储罐的运用期已达15年，应每两年进行一次内外部查验;若运用期已达20年，应每年至少一次内外部查验。经过定期查验的储罐，由查验人员提出查验陈述，指明储罐可否持续运用，或者需求采纳特殊监测等办法。查验陈述应存入储罐技术档案内。查验前的准备工作：
查阅有关技术资料，了解储罐在制作、安装和运用中曾发现的缺点。
将储罐内部介质扫除干净，用盲板隔断与其连接的设备和管道，并应有显着的隔断符号。
将储罐内残留气体进行置换清洗处理，并取样剖析达到安全标准。
打开储罐全部人孔，撤除罐体内件，清除内壁污物。
切断与储罐有关的电源。进入罐内查验时，应运用电压不超过12V或24V的低压防爆灯，罐外还必须有专人监护。查验仪器和修理工具的电源电压超过36V时，必须采用绝缘良好的软线和牢靠的接地线。
罐区应装备消防、安全和救助设备。如需动火作业，必须按规则办理动火批阅手续。
低温储罐的检查维修
低温储罐投入使用后常见的问题往往是与真空度有关。
（1）低温储罐外面有明显的大面积“冒汗”、“结霜”。由于低温储罐夹层的管路***、珠光砂未填实或其他原因导致夹层真空度***而产生的。这需要进行检查修复，或检漏，或补充珠光砂，可重抽真空。
（2）、低温储罐内筒压力异常升高，安全阀起跳。可能是由于以下三种原因产生的：
a.低温储罐夹层真空度被***；
b.内筒增压阀失灵，需要对增压阀进行修理或更换；
c.接口下部******部位处在不锈钢与碳钢外壳焊接处，或铜管与不锈钢内筒连接处，即异种焊接接头处，主要是在异种焊接接头处形成电化学腐蚀。
（3）蒸发量变大，真空度变小。可能是珠光砂放气的缘故。珠光砂在填充时有一定的粒度、温度要求的。当珠光砂的粒度、温度不适当时，运行一段时间后，珠光砂就会释放水蒸气，使真空度降低，蒸发量变大。
（4）低温储罐外筒顶部“冒汗”。可能是由于珠光砂聚集在下部造成的。由于投入使用一段时间后，珠光砂下沉，在容器顶部形成空间，局部的绝热效果明显下降，导致容器跑冷。在这种情况下，如果蒸发量很大，可以将夹套外筒顶部挖开，补加珠光砂。
建罐地域的温度
建罐地域的温度多少与储液的蒸发损失、动能耗损、机器设备材质和测量仪表的采用息息相关，换句话说对储液的储存成本费造成立即危害。
相同一种物质温度越高和不断日数越长，罐里储液温度也上升。相对应其标准气压越大。蒸发损失越多(建罐地域的日夜温度差和压力的转变越大所造成的机器设备“小呼吸”也会使蒸发损失提升)。为降低其蒸发损失，在高溫时节通常对机器设备选用水自喷装里以降低其储罐温度。对一些液态必须 在小于室内温度情况下储存(如、液氧、氨等)，除隔冷对策外，还必须 选用冷藏设备提供其冷以保持其较低温度。在这儿储存工作压力和储存温度是相互之间依靠的，在机器设备能承担特殊工作压力的情形下，要找寻一个适度的储存温度。以尽量减少冷藏装的动能
在严寒时节，对储存粘性很大或凝点较低的物质，机器设备除隔热保温外还需加温，使其维持有利于运输的游动情况 
