机封-CDL42-10-1机封-用于南方泵配套机封

装配顺序：①机械密封静止部件的组装：a.将防转销装入密封端盖相应的孔内;b.将静环密封圈套在静环上，将静环装入密封端盖内，CDL42-40机封，要注意使防转销进入静环凹槽内。安装压盖时，注意不要使静环碰轴。螺栓应分几次均匀拧紧。②机械密封旋转部件组装：将机械密封的旋转部件依照先后次序逐个组装到轴上。若有轴套，则要在外面把机械密封的旋转部件依次组装到轴套上，然后将装有机械密封旋转部件的轴套装到轴上。

这些泵的机械密封是由两块垂直于轴的密封元件(静环和动环)组成的，其表面光洁而平直，相互贴合。密封端面平面度不大于0.0009mm，表面粗糙度，金属材料Ra=0.02μm，非金属材料Ra=0.04μm。动环和静环作相对转动，摩擦副材料为石墨、氧化铝陶瓷、碳化硅、氮化硅、碳化钨硬质合金等。工作时，靠弹簧和密封介质(工作溶液)的压力在旋转的动环和静环的接触表面上产生适当的压紧力，使两端面紧密贴合，并在端面间产生一层极薄的液体膜而达到密封的目的，液体膜具有外层流体动压力与内层静压力(或称分子亲和力)，起着润滑和平衡压力作用。

真空泵情况运行造成的机封漏水;产生要素：泵在启动、泊车步骤中， 因为泵進口阻塞， 液体中带有气体等要素，有可能使密封腔发生负压力， 密封腔内若是负压力， 会造成密封端面干摩擦，内装式机封会产生漏汽(水) 情况。解决方式：安装应用双端面机封， 那样有利于改进润化工作状况，增强密封特性。

髙压和工作压力波造成的机封漏水;产生要素：弹黄比工作压力及总比压设计方案过大，当密封腔内工作压力高过3MPa 时，促使密封端面比压过大， 附面层无法导致， 密封端面磨烂比较严重， 热值增加， 造成密封面热形变。

解决方式：安装机封时， 弹黄缩小量要按规范开展，机封， 不能经历大或过小的情况，CDL42-40-2机封， 髙压工作状况下的机封应采用工作中。为使端面承受力有用， 尽可能减少形变， 可应用硬质合金刀具、瓷器等耐压耐压强度高的材料，并增强制冷的润化工作中