精密钢管冷轧的主要特点是什么?
(1)几乎没有金属消耗。
(2)变形量大，使用锥形芯棒(周期式冷轧)时可以得到很大的管壁压下量(75%-85%)和减径量(65%)，从而缩短生产周期。
(3)由于压下量大，所以管径壁厚不均和公差可显著减小。
(4)变形应力状态好，产品尺寸，内外表面质量好，表面不会产生冷拔时出现的纵向裂纹
(5)用少数几种壁厚的管料就可生产很多规格的成品管。
(6)45#精密钢管冷轧的缺点是，受工具或工艺要求的限制，品种不能多样化，工具制造困难，设备也比较复杂.
(7)冷轧45#精密钢管方法广泛用来生产高合金钢、合金钢和碳素钢管。
精密光亮无缝钢管
造成精密钢管加工缺点的原因：
1、精密钢管会造成原材料晶格常数位错等外部经济缺点和粗糙度的提升，并引起奥氏体改变及渗碳体的溶解。如冷加工后马氏体钢展现出带磁提升状况。
2、造成原材料晶格常数位错或改变产生在表层，便会变成孔蚀等部分浸蚀的始发站部位。精密钢管这类状况在形变水平做到20%减横断面率时候出現立即影响。
3、精密钢管冷加工之后将在原材料中留有内应力，内应力对原材料的抗应力腐蚀裂开极其不好。冷拔钢管一切水平的冷加工对会使冷拔钢管原材料的SCC敏感度暴增。
4、冷加工水平对冷拔钢管的高溫长久抗压强度也是有影响。精密钢管一般操作温度越高或使用寿命规定越高，容许的冷加工水平也越低。
精密光亮无缝钢管
耐低温能到零下70度20#精密钢管壁厚偏差圆度：外径42以下的，控制在0.8mm以下，外径42mm以上的，圆度在1mm以下。
直度：外径在32以下的，直度<1mm/m，如果外径32以上的，直度<1.2mm/M。一般精轧，整条如果6米左右的管子，直度一般。
对于我们生产工厂来说，对于直度要求较高的订单，一定要进行试生产，然后进行小批，后才开始批量生产。
不锈钢精密钢管粗糙度的控制
如果是经过冷轧精密出来之后的不锈钢精密钢管，没有经过抛光，一般外表面的粗糙度：Ra≤0.6μm，内孔的Ra≤0.8μm。
也有一些对不锈钢精密钢管要求高的厂家或者客户，要求外表面的粗糙度：Ra≤0.4μm，内孔的Ra≤0.6μm。这就需要对内外表面进行精抛。
如果不锈钢精密钢管的壁厚较厚大于4mm，内径小于10mm，内孔的粗糙度就稍差些，也基本上在Ra≤1μm.
