在建筑中使用洗砂机来清洗石料的好处
现在的建筑中需要的砂子和石子都是人工制作和河砂这两种了,但是呢无论是人工制作还是河砂,都会或多或少的含有一定的杂质了。
尤其是人工制砂的,人工制砂的时候主要的材料就是山石了,这些山石在开采的时候,难免的会含有一定的杂质和泥土等。还有就是河砂了,河砂在抽出来的时候难免的会含有其他没用的杂质,直接的将这样的砂子和石子直接的用在建筑中,一定会影响建筑的质量的。根据《中国建筑使用砂标准》来说,这样的砂子是达不到使用的标准的,的还是用洗沙机将这样的砂子经过清洗之后,再次的使用到建筑中,不仅仅可以增加建筑的使用寿命,码头测量清淤泥,还能够造福人类。根据这样的标准来说,砂子是经过清洗之后使用了。
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易损件费用在立轴式制沙机成本中占有很大的比重,制沙机易损件主要为安装于转子抛料口的抛料头,采用高磨蚀性的花岗岩等原料制沙时,其寿命仅150h左右。抛料头每副3~4块重20kg左右,进口价格为0.5~0.8万元,港口码头清淤,价格十分昂贵,且供货周期长。由于进口立轴破现已成为大型人工骨料系统制沙的主力设备,为保证正常运行和降低制沙成本,进行易损件的国产化研究显得十分必要。
根据实践表明,延长抛料头的使用寿命主要有两条途径,一是根据实际磨损情况调整抛料头中镶嵌的耐磨合金块的角度及位置,避免其受冲击***;二是根据磨料的硬度选择适宜的合金材料,保证易损件的表面硬度大于磨料的硬度,防止易损件表面产生较大的犁沟磨损,同时保证足够的韧性防止其发生疲劳***。目前,易损件的国产化研究已取得了很大的进展,使用寿命已接近进口件,但价格只有进口件的30%左右,应优先考虑采用。
物料从进料斗进入制砂机,通过分料器分为两部分,一部分从分料器中进入高速旋转的叶轮,并在叶轮中快速加速,其加速度可以达到重力加速度的几倍,它以每秒60-70米的速度从叶轮的三个均匀分布的流道中弹出。首先,压碎分布在分料器周围的部分物料,然后将其撞击涡流管腔中的物料衬层,物料衬层反弹并在涡旋腔顶部对角向上撞击,然后改变其运动方向并向下,码头船道清淤,从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料。 我们可以按照上述制砂机的工作原理进行破碎。原料进入制砂机后,叶轮将原料分配到流道中,而叶轮的抛射力是一定的,如果物料太大,则抛射力度不够,在与分料器四周自由落下物料撞击时,由于力度不够,码头清淤,不能将物料撞击破碎到规定的尺寸;而物料如果太小,则抛射力度过大,不能与分料器四周自由落下物料形成撞击,更不用说将物料撞击破碎到规定的尺寸了。 因此,在制砂机的生产中,须严格遵守给料的规格,否则会给生产带来麻烦。
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