





影响抛丸强度的主要因素:
1、抛丸大小 :抛丸越大,冲击动能越大,抛丸强度也越大,但抛丸的覆盖率降低。因此,在保证抛丸强度的同时,应尽量选用较小的抛丸。此外,喷丸尺寸还受零件形状限制。当零件上有沟槽时,抛丸直径应小于沟槽内圆半径的一半。抛丸粒度常在6~50目之间选用。
2、抛丸的硬度:当抛丸硬度比零件硬度高时,它的硬度值的变化不影响抛丸强度;当抛丸比零件软时,若抛丸硬度值降低,抛丸强度也降低。
3、抛丸速度: 抛丸速度增加时,抛丸强度也增加,但速度过高时,抛丸破损量增加。
4、喷射角度: 抛丸射流与待喷表面垂直时,抛丸强度高,因此一般都应保持在这种状态下进行抛丸处理。若受零件的形状限制,大型通过式悬挂抛丸机多少钱一台,用小角度喷丸时,应适当加大喷丸尺寸与速度。
5、抛丸的破碎量 :抛丸破片的动能低,破碎了的抛丸越多,喷丸强度降低,而且不规则的碎丸会划伤零件表面,因此应经常碎丸。抛丸设备基本相同,只需采用一些辅助装置来 严格的控制抛丸过程。
钢结构通过式抛丸机具有清理工件,工件表面粗糙度符合 标准。经喷漆后漆膜附着力强,延长工件使用寿命。
钢结构通过式抛丸机吸取同类产品有点设计制造,除锈工部主机(抛丸清理)采用了抛丸器,满幕帘式丸砂分离器;清扫工部采用尼龙滚刷和高压风机二级清扫装置;预热和烘干部位采用多种加热方式;喷漆工部采用高压无气喷涂方式。
通过式抛丸机工艺与喷砂工艺的根本区别是抛射,而不是喷射,抛射的不是砂,而是钢丸。钢丸直径远大于喷砂直径。他的原理是根据具体要求将不同粒径的钢丸高速射到板材表面,冲击力巨大的钢丸迅速把板材表面剥蚀成立体感很强的表层。用这种方法加工出来的产品,不但质量稳定,外表美观没有盲区,而且加工速度快,成本低。
通过式抛丸机主要用于大型工字型钢、H型钢尺寸较高的钢结构件消除应力及表面除锈清理,还可以清理槽钢钢管等工件。
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