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煅烧

用竖窑煅烧，原料与气流相逆对流，原料自上而下运动，气流则自下而上运动，这样对介质之间的热交换相当有利，铝钒土厂家，同时有利于改善生产条件，保证产品质量，铝钒土价格，节约能源消耗。其简单生产工艺是：

1.原料处理：对运来的原料，应首先用人工除杂，把原料中的铁皮(红***铁质石块)山皮(带有红胶泥土的石块)等杂质清除掉，保证原料的纯洁性。人工除杂后的原料还要进行筛选。入窑生料块度应为25一250毫米，块度小于25毫米的生料不能入窑。备好燃料，一般采用挥发分较小的煤，铝钒土用途，也可用焦炭，对燃料一般也应人工除杂，以防杂质带入原料。

二次莫来石的形成量与铝矾土中水铝石高岭石的相对含量有关。如果高岭石加热分解出的SiO2与水铝石分解出的Al2O3正好达到莫来石的组成，则二次莫来石的量将会达到。研究与生产实践都证明，Al2O3含量在65%～70%的二级铝矾土，Al2O3/SiO2比值接近莫来石的Al2O3/SiO2比值，在煅烧后莫来石的含量，二次莫来石化程度，难于烧结；而Al2O3含量较高或较低的或铝矾土烧结较容易，温度也较低。

高铝矾土熟料，是将开采的矾土矿经过选矿后进入竖窑中煅烧1550℃~1600℃后得到的熟料。另一种是矾土均化料，是将开采的矾土矿经过选矿、破碎、研磨、造粒、成型、烘干、煅烧（1560℃~1600℃）制得的熟料。高铝矾土熟料外观呈淡***和黄白色相间，重而硬；矾土均化料外观呈均匀的深***。从理化性能检测结果可看出：两种原料的化学组成差别不大，铝钒土，Al2O3质量分数都在80%以上，且根据Al2O3含量和SiO2含量的比值可知，理论上两种原料的物相均为刚玉相和莫来石相；不同之处是矾土均化料的致密度比高铝矾土熟料的大。