纸张阻燃剂-阻燃剂-渤洋化工(查看)

综合技术经济性能分析

　　　PVC薄膜由于其性能优异，广泛应用于材料包装、农用大棚、盐池苫盖、广告灯箱、玩具、日用品等各个领域。

　　　PVC工业用薄膜的生产早期多采用铅盐、钡－镉－锌热稳定剂，阻燃剂阻燃机理，食品、yi用包装膜多采用液体钙锌热稳定剂。但是，由于铅盐、钡－镉－锌热稳定毒性大，而液体钙锌热稳定剂有气味问题，因此，随着世界环保潮流的推进，钙锌复合稳定剂在薄膜加工中也已得到了越来越多的应用。

　　　目前，钙锌复合稳定剂的性能已达到钡－锌甚至钡－镉－锌热稳定剂的水平。不透明或透明性要求较低的薄膜，目前钙锌复合稳定剂的应用成本与传统热稳定剂相当，但对于高透明薄膜制品，成本偏高。

钙锌稳定剂可分为固体钙锌稳定剂和液体钙锌稳定剂。

液态钙锌稳定剂与树脂和增塑剂兼容，透明度好，阻燃剂，不易析出，用量较少，使用方便。主要缺点是润滑性差，长期贮存会变质等。

固体钙锌稳定剂以硬脂酸皂为主。产品的特点是润滑性好，适用于硬质PVC管材和异型材加工。

采用微乳化技术得到而加工的产品则克服上述缺点。着重从两个方面入手进行改进：改变初始着色，用足量的锌皂，用复合剂使氯化锌无害化，这种作为成为高锌配合；减少锌皂的用量以阻止锌的燃烧，用添加剂改变初期着色，这种做法成为低锌配合。它不仅广泛应用于软制品，而且还应用于硬质产品的加工。

钙锌稳定剂在塑化过程中，由于电负性较高，PVC树脂的急性节点有一定的亲和力，形成键能较强的结合物，从而削弱或解决了PVC 各层离子键的吸引力，是PVC相互缠绕的链段易于扩散，分子基团之间易于小时边界，有利于PVC树脂塑化。导致熔体压力急剧上升，熔体粘度降低，温度升高，塑化温度降低。

此外，由于传统的PVC加工设备是为使用铅盐稳定剂的加工服务的，即使加入足够的润滑剂，也不能阻止树脂在足够的时间内进一步塑化，阻燃剂，***原有的润滑平衡。在使用后期，PVC熔体在均化阶段消耗了大量的热稳定剂，但同时无法达到理想的粘度和弹性，纸张阻燃剂，来满足硬质PVC生产需要。

    普通钙锌稳定剂的稳定性能较铅盐差，如果产品选用不当，就会出现初期着色性差，从而使产品出现红色。所以选择稳定性能良好，能较好解决初期着色问题是钙锌稳定剂生产厂家要解决的问题，也是生产企业选择钙锌稳定剂的关键。

       在性能指标上，两种稳定剂产品均能达到的物理性指标要求。那么为什么说生产企业选择钙锌稳定剂是关键了？这主要是由钙锌稳定剂的基本组成决定的。钙锌稳定剂的基本组成是金属皂硬脂酸钙和硬脂酸锌，金属皂加入过多容易使产品的冲击强度和拉伸强度降低，所以配方选择至关重要。

       管材拉伸强度与配方中的材料种类和数量有关，还与管材的塑化度有关。管材塑化程度除了与配方材料有关外，还可通过挤出机和模头温度辅助调节。螺杆转速应与配方的流变性能相对应，否则会影响塑化。我们通过优化、调整钙锌稳定剂配方工艺，同时控制其主机转数、电流参数变化等进行调节，使之达到与铅盐稳定剂并无太大差别，钙锌稳定剂同样能够具有优良的加工性能。