一、产品缺陷 :局部变色,以致外观色泽不均匀一致
①产生原因:PP-R管材是由PP-R树脂经挤出机挤出成型而成。挤出机的作用能使PP-R树脂从晶体塑化到高弹态,进而再塑化到熔融粘流态这一过程中,如果PP-R原料在挤出成型时所受到热量和压力不当,会使原料状态变化时发生分子构型改变。过高塑化温度***PP-R的分子结构并产生分解变色。同时挤出速度过快,在机筒内产生较高的摩擦热,使物料温度升高而分解变色。
②解决方法:要求PP-R管材挤出加工过程中,应避免塑化温度过高和挤出速度过快,引起PP-R树脂分子结构的改变
二、产品缺陷 :表面斑点,以致外观色泽不均匀一致
①生产管材的PP-R树脂原料中如有水分,可能导致挤出成型管材表面形成斑点。管材在挤出成型加土过程中采用真空槽式定径时,水槽中的管子上如有气泡,也会导致挤出成型管材表面形成斑点。
②去除原料中的水分或水槽中管子上的气泡。为确保水槽管子上无气泡,须做到:防止水槽的循环泵产生气蚀,水槽中的水面保持在水口以上,增加水槽中水的循环量。
三、产品缺陷:表面暗淡无光
①生产管材的原料中有水分,可能导致管材表面暗淡无光。挤出加工熔体温度不合适,挤出机挤出的熔融物料不均匀,定径套过短,口模成型段过短等都可能导致管材表面暗淡无光。
②去除原料中的水分或调整管材加工的工艺参数。其中调整管材加工的工艺参数包括:选择合适的熔体温度,优化挤出机挤出的熔融物料的均匀性,使用长定径套,增加口模成型段的长度。






钙/锌复合稳定剂?
由于铅镉作为***,对***健康有着严重危害,因此近年来世界热稳定剂领域研究开发的热点是铅、镉的替代产品,并不断推进其工业化生产。
目前,世界大的热稳定剂生产商Baerocher公司新开发的***热稳定剂品种有:MC-KA41、MC-KA60系固体钙/锌稳定剂,用于电缆料;MC-8367KA是一种以钙/铅/锌为主体的热稳定剂和润滑剂;MC8369KA系列具有稳定剂和润滑剂的双重作用,阻燃剂市场,而且较高。
稀土类热稳定剂是近年来发展起来的新型热稳定剂,是以稀土氧化物和氯化物为主的单一化合物或混合物。有机锡,PVC液体稳定剂,酯类助剂具有***、、多功能、价格适中等优点,适用于软质、硬质及透明与不透明的PVC制品。
有机锑类热稳定剂也是近年来在我国得到较快发展一种***型热稳定剂,其热稳定性效果和透明型都不如有机锡,但价格比有机锡稳定剂低得多,同时具有本身不稳定、容易分解、储存困难和耐紫外光性等缺点。目前国内研制的锑稳定剂主要是以三锑和以其为主要成分的复合锑稳定剂。
其热稳定性优于Ca/Zn复合热稳定剂对PVC长期热稳定有较好的效果,同时也能防止制品的初期着色。我国锑资源丰富,发展有机锑稳定剂前景广阔,同时有机锑稳定剂***,热稳定,所以有机锑稳定剂的发展正受到人们越来越多的重视。

在装修铺设电线时,多数家庭都采用暗埋的走线方式。这种方式要用阻燃的PVC管,由于PVC管的价格要比普通管材每米贵五六元,不少业主购买的套线管多是普通的塑料薄管,使用这种管材一旦电线漏电,不起防火作用。很多家庭装修时大量使用木材、布艺等物作为室内的装饰材料,往往使用时没有经过防火处理,把房间内难看的电源开关用柜子或装饰框等封闭起来,这些都是消防安全隐患。我们该如何选择经济适用的PVC管呢?首先我们要了解PVC管。
给水用硬聚管材简称为PVC- U给水管,阻燃剂阻燃机理,是以PVC树脂为主要原料,加入助剂(水滑石),经挤出机挤出成型而成。但要求采用单位(VCM)残留量低的卫生级PVC树脂粉,同时采用***或低毒(有机锡或低铅含量)热稳定体系,以保证管子的卫生性。VCM是致***物质,我国规定卫生级PVC树脂中,VCM残留量为不大于5×10-6,铅是一种累积性的,尤其对(6岁以下)、胎儿、孕妇的健康影响较大。
不同于PVC-U排水管,PVC-U给水管的耐压性能是其主要的力学指标,影响管材耐压性能的既有机械设备因素,也有原材料和配方因素,同时也要考虑工艺的相应调整。如挤出螺杆和机筒的间隙不宜过大;更大的供料量和更大的压缩比;设计合理的配方,pc阻燃剂,并进行相应合理的工艺调整,阻燃剂,将塑化度控制在60%~70%。
尽管PVC-U给水管本身的刚性较大,低温耐压性能优良,20℃耐压环应力可大于36MPa,是目前市场上出现的建筑用给水塑料管中用量,但其高温耐压性很差,因此只能用于45℃以下冷水或低温热水管道系统。

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