影响精密模具制造的主要因素有哪些？表面：外表面的加工要比内表面的加工容易，而且，比较规则的表面，LCP材质注塑定制，要比异性加工的表面容易。
精度：提高精度，则会增加制造难度，并且是呈几何倍数的增加。
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模具设计缺陷也会在浇口附近产生暗斑。浇口处尖锐的转角能够通过改变半径来避免，在设计时要留心浇口的位置和直径，看看浇口的设计是否合适。当型腔的全周需要加工较深的骨位时，为了便于加工，可将其分开加工，LCP材质注塑工艺，可以缩短加工时间，而且增加镶件还可以便于排气，使得成型产品的质量越好。当一套模具需要生产多种型号的产品，且只是局部结构有所不同时，可使用互换镶件。LCP材质注塑
成型条件如温度、湿度、继续结晶化、成型后的内应力、注塑件机的变化而不同。 由于注塑件过程是把精密注塑从固态(粉料或粒料)向液态(精密注塑)又向固态(精密注塑)转变的过程。从粒料到精密注塑，白城LCP材质注塑，再由精密注塑到精密注塑，中间要经过温度场、
注塑成型的零件外表不得抛光和打磨，防止影响镀层与基体的附着力;
操作工在注塑的过程中，有必要带棉质的洁净的手套，防止注塑成型后的商品外表被污染;
内应力操控：商品不允许存在较大内应力，注塑成型后应进行内应力检查
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