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厌氧反应器（厌氧塔）调试（二）

进水pH条件失常首先表现在使产甲1烷作用受到***（表现为沼气产生量降低，出水COD值升高），即使在产酸过程中形成的有机酸不能被正常代谢降解，从而使整个消化过程各个阶段的协调平衡丧失。如果pH持续下降到5以下不仅对产甲1烷菌形成毒1害，ic厌氧塔，对产酸菌的活动也产生***，陕西厌氧塔，进而可以使整个厌氧消化过程停滞，而对此过程的***将需要大量的时间和人力物力。pH值在短时间内升高过8，一般只要***中性，产甲1烷菌就能很快***活性，整个厌氧塔厌氧处理系统也能***正常。

（3）有机负荷和水力停留时间。有机负荷的变化可体现为进水流量的变化和进水COD值的变化。厌氧处理系统的正常运转取决于产酸和产甲1烷速率的相对平衡，有机负荷过高，则产酸率有可能大于产甲1烷的用酸率，从而造成挥发酸的积累使pH迅速下降，阻碍产甲1烷阶段的正常进行，严重时可导致“酸化”。而且如果有机负荷的提高是由进水量增加而产生的，过高的水力负荷还有可能使厌氧处理系统的污泥流失率大于其增长率，进而影响整个系统的处理效率。水力停留时间对于厌氧塔厌氧工艺的影响主要是通过上升流速来表现出来的。一方面，厌氧塔价格，较高的水流速度可以提高污水系统内进水区的扰动性，从而增加生物污泥与进水有机物之间的接触，提高有机物的去除率。另一方面，为了维持系统中能拥有足够多的污泥，上升流速又不能超过一定限值，通常采用UASB法处理废水时，为形成颗粒污泥，厌氧反应器内的上升流速一般不低于0.5m/h。

 

除此之外，厌氧塔颗粒粒径是厌氧颗粒污泥的物理学主要参数之一。针对特殊的工作状况，存有较好的颗粒粒径范畴。当粒径过钟头，颗粒污泥易外流；当粒径过大时，颗粒因对流传热限定造成 特异性减少，均会限定厌氧颗粒污泥空气污染物除去发展厌氧塔潜力的充分发挥。因而，也必须对搜集的厌氧颗粒污泥开展筛选解决。

厌氧反应器在许多的领域具备着很重要的***，尤其是在污水治理领域。厌氧反应器具备很高的容量负荷，egsb厌氧塔，耐冲击负载工作能力强，以本身造成的沼液做为提高的驱动力完成溶液厌氧塔的汽车内循环，无须另设离心水泵完成强制性循环系统，进而可节约耗能。现阶段被普遍的用以来到污水治理领域，为了更好地能协助大伙儿更强的应用这类机器设备，下边大家看来一下如何提高厌氧反应器的工作效能：1、维持好池中的pH和酸碱度，不可以让调节池碱化低劣掉。2、要采用隔热保温机器设备，厌氧反应器要在中国温35℃。3、采用流回拌和，提升 池中淤泥和空气污染物的触碰。4、打的淤泥要采用完善厌氧池中的厌氧颗粒污泥。

厌氧反应器（厌氧塔）阶段反应的启动方法均为二次启动法。需注意问题如下：

1、进水负荷 二次启动的负荷可以较高，一般情况下蕞初进液浓度可以达到3000mg/l到5000mg/l，进水一段时间后，待COD去除率达80%以上时，适当提高进水浓度。相应流量不宜过高。我们在厌氧反应器初次启动时提倡低流量、低负荷启动，现在公司二套厌氧反应器采用此种启动方式已经成功。

2、进水悬浮物 进水悬浮物含量不能太高，否则将严重影响厌氧塔厌氧颗粒污泥的形成，其积累量大于微生物的增长量，蕞终导致厌氧污泥的活性大大下降，因为整个厌氧反应系统的容量是有限的。

3、进水种类的控制 厌氧反应器（厌氧塔）的进水需严格控制，通过驯化我们可以处理一些难处理的污污水，例如提取的洗柱水，但在整个厌氧反应系统的启动期间，此类水不能进入，否则将大大延长启动时间。在启动过程中我们也应及时了解生产情况，对启动期间的厌氧反应器进水出相应的选择。

4、颗粒污泥的观察 启动期间需定期从颗粒污泥取样口提取污泥样品，观察颗粒污泥的生长情况，结合进出水COD值对厌氧反应器的启动情况做出判断。

5、出水pH值 对出水pH值做出相应记录，pH值低于6.8时需及时采取相应补救措施（调整进水负荷、必要时投加纯碱），为启动成功提供保障。

6、产气、污泥洗出情况 及时与热风炉了解沼气的产出情况，产气量小时从进水负荷、温度、颗粒污泥形成三方面进行分析，寻求解决问题的办法。

7、进水温度 控制厌氧反应器内温度在34-38℃之间，通过调节进水温度使24h内温差变化不得超过2℃。