搅拌器电机的选用-高原电机
搪瓷搅拌器
搪玻璃反应釜用叶轮式搅拌器是使流体在叶片推动下，产生周向运动，并使得反应釜内流体在叶片的剪切作用下，促进气泡和液滴的细化、混合，扩大两者接触面，侧入式搅拌器，加快传热、传质过程。旋转时，叶轮式搅拌器叶片头部对搪玻璃反应釜内液体会产生离心力，立式搅拌器，将液体排放至搪玻璃反应釜容器壁，形成向上、向下的循环液流，山东搅拌器，并提高液体与夹套壁的给热系数。搪玻璃反应釜用叶轮式搅拌器，当其转速在130r/min时，循环量较大而所消耗单位功率较小，适应范围较广，主要适用于非牛顿型液体的搅拌（即介质在操作过程黏度发生变化的流体）。
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（摘自网络）由于高原环境因素的影响，高原电机与普通电机相比，在绝缘强度、电气间隙、温升限值以及防晕措施等方面要做相应调整：
1、海拔升高会引起绝缘强度降低：每升高1000米，绝缘强度要降低8—15%，因此电机的绝缘强度要提高。
2、海拔升高，电气间隙的击穿电压下降，因此要按海拔大小相应增大电气间隙。
3、海拔升高，电晕起始电压降低，要加强电机的防晕措施。
4、海拔升高，空气介质冷却效应降低，散热能力下降，温升增加，每升高1000M，温升要增加3-10%，故要修正电机温升限值。
搪瓷搅拌器
气流搅拌是利用气体鼓泡通过液体层，对液体产生搅拌作用，或使气泡群一密集状态上升借所谓上升作用促进液体产生对流循环。与机械搅拌相比，仅气泡的作用对液体进行的搅拌时比较弱的，对于几千毫帕/秒以上的高粘度液体是难于使用的。
搪瓷搅拌器可以使两种或多种不同的物质在彼此之中互相分散，从而达到均匀混合；也可以加速传热和传质过程。在工业生产中，搪瓷搅拌器操作时从化学工业开始的，围绕食品、纤维、造纸、石油、水处理等，衬胶搅拌器，作为工艺过程的一部分而被广泛应用。
搪玻璃反应釜用叶轮式搅拌器是使流体在叶片推动下，产生周向运动，并使得反应釜内流体在叶片的剪切作用下，促进气泡和液滴的细化、混合，扩大两者接触面，侧入式搅拌器，加快传热、传质过程。旋转时，叶轮式搅拌器叶片头部对搪玻璃反应釜内液体会产生离心力，立式搅拌器，将液体排放至搪玻璃反应釜容器壁，形成向上、向下的循环液流，山东搅拌器，并提高液体与夹套壁的给热系数。搪玻璃反应釜用叶轮式搅拌器，当其转速在130r/min时，循环量较大而所消耗单位功率较小，适应范围较广，主要适用于非牛顿型液体的搅拌（即介质在操作过程黏度发生变化的流体）。
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