




在立窑水泥厂,袋除尘技术十几年来取得了很大的进步,许多***的除尘技术,如高浓度袋除尘器、集中除尘系统、包括过去立窑水泥厂的环保难题立窑袋除尘、烘干机袋除尘技术都得到解决。袋除尘技术广泛应用在立窑、烘干机、破碎机、磨机、选粉机、输送带、料仓、库顶、库底及包装系统中。立窑水泥厂的袋除尘技术的针对性较强,有专门针对立窑除尘和烘干机除尘的,也有针对磨机除尘的,还有为局部尘源设计的袋除尘技术。目前各种水泥生产生产企业,各种水泥扬尘点都在选用布袋除尘器,收集粉尘,治理粉尘,达到除尘效果,达到环保要求。
管式电捕焦油器:
沉淀极是有多根同一直径的薄钢板制成的管道组成,同时在截面上是均匀排列的,组合后与外壳连成一片,并与外壳连接接地。每根沉淀极管的***通过一根电晕极,电晕极由2-3毫米的镍铬丝或铁丝制成,电晕极由上下框架加以固定,并不与沉淀极外壳的金属件直接连接,管式电捕焦油器根据不同通过煤气量可分为C-39,C-97,C-140,焦化厂湿式电捕焦油器,C-148,C-180等多种,其中C表示管式除焦油器,新疆湿式电捕焦油器,后面数字表示沉淀极管的数量。
2蜂窝式电除焦油器:
结构基本和管式相似,但是管的形式是蜂窝状,所以同样截面的话,蜂窝式电除焦油器的管数要比管式多,铸造行业湿式电捕焦油器,截面有效利用率提高。这种电除焦油器主要是制作工艺比较复杂,需要较大型的折边机。
3湿式电除焦油器:
这种结构钢的电除焦油器一般式用在以焦炭或煤为原料的煤气站中,因为由上述气化原料的煤气站虽然在气化后进入煤气中的焦油量较少,但这种焦油分子量比较大,因而它的粘度比较大,不易流动,必须用水进行冲洗。
电焦油捕集器每运行三个月小修一次,时间约4~8小时,主要是清扫电场电厂内积灰、尤其是需用压缩空气吹扫两级系统上的积灰;检查内部和外部运转机构并适当调整;检查和调整振打锤,两极的平直度及其间距并适当调整、擦净绝缘套管、瓷轴。检查分布板及其它各部并消除不正常现象;排灰系统是否畅通;校准指示仪表。
运行约半年~一年左右进行中修,湿式电捕焦油器,中修时间约1至3天,内容如下:
①检查每个电场中两极之间的间距,使其误差不超过规定值。
②清除内部构件上的粉尘,如发现有个别电晕线脱焊或断线,简单的办法是剪掉,时间允许应换上新的。
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