




铝化学抛光技术?
一、对铝制品表面进行机械抛光:al.com5?z4?n6?T#?]:?N8?p,?F3?^
1、机械抛光工序为:粗磨、细磨、抛光、抛亮、喷砂、刷光或滚光等,根据制表面的粗糙程度来适当采取不同的工序。???二、化学除油除膜:6?z,?R1?d3?w;?%?R1?w
化学除油除膜过程是借着化学反应和物理化学作用,除去制件表面的油污和自然氧化膜。化学除油除膜一般采用酸性除油除膜剂AC。:?b#?^#?﹨4??;?b7?s2???使用条件:?
1、浓度:2-7%6?d2?X)?r*?M??G8?M
2、工艺条件:?温度:20-30℃?时间:2-10min???酸洗液的配方:中国铝业论坛$?V:?n"?e"?^2?h8?L8?N3?c
浓硝液200~270ML/L中国铝业论坛;?j"?{&?[%?X-?b5?d
温度:室温时间:1-3min?
除去含合金制件表面氧化膜和硅浮灰的酸洗液配方:9?R9?F9?G9?r8?~9?P"?i
浓3体积;浓1体积。???温度:室温?时间:5-15min:?r7?T0?_-?a+?m1?H0?u
铝及铝合金制件经化学酸洗后,必须立即用流动温水和冷水清洗,以除去残酸,然后浸入水中,以备化学抛光。
突出特点编辑1、适用范围广,可适用200、300、400系列各种材质的不锈钢;2、抛光液不含铬离子,符合当今环保要求,节省环保设备***及废水处理费用;3、抛光电流密度小,电压低,电能消耗较传统工艺低1倍以上;4、抛光,质量好,数分钟内可抛至镜面光亮;5、抛光液使用寿命长,易于维护管理。状态:透明液体; 酸碱性:酸性; 可燃性:不燃不爆; 腐蚀性:有腐蚀性,1、推荐工艺:(除油除锈活化→水洗→晾干)→电解抛光→水洗→钝化→水洗→中和→水洗;2、原液使用,铅板做阴极(负极),不锈钢工件做阳极(正极),温度为 60-65度,电流密度为10-25安培/平方分米,连云港化学抛光剂,电压8—10伏,电解时间5-8分钟。(根据用户不同的要求可浸5-40分钟)
(1)在连续性的批量化学抛光作业中,要获得比较稳定的抛光效果,化学抛光剂哪家好,就必须对受热易分解或消耗量大的溶液组分进行及时的补充和调整。何时补加,多长时间补一次,每次补多少,均要由具体情况(如抛光制件的多少,抛光溶液的组成等)酌情控制。直观的依据是抛光表面的光亮度变化情况,即依抛光效果来调整。
(2)化学抛光液的酸值一般应稳定在1.5~2.5之间。
(3)化学抛光作业中,抛光溶液中的铁含量呈累积性的增加。当铁含量过高时,抛光质量及工效均会相应降低。有文献指出,补加一些易损耗组分后,化学抛光剂价格,若溶液的抛光效果还不能明显改善时,即可认为该溶液中的铁含量过高。这时就应该弃旧换新了。比较成熟的经验,是抛光溶液中铁的含量不得高于35g/L
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