丝网除沫器是如何在填料塔中发挥作用的呢?塔从气化段到下抽出侧线之间设置了塔板或填料，其意图是为了下降下抽出侧线馏分油的残炭和***含量，这一段通常称为洗刷段。为保证馏出油的质量，要求在冼涤段的上方设有破沫网，以除去气流中夹藏的液滴，破沫网的操作状况有湿态和干态两种，湿态操作的破沫网上淋洒着冲刷油，冲刷油通常是与侧线商品一同从下抽出，然后有些回来塔内的油品，其喷淋密度在550kg/立方摆布。 湿态操作的破沫网洗刷作用好，但首要缺点是阻力降大。炼厂中止了破沫网上喷淋液体，也就是从湿态转为干态操作，破沫网压降由原来的3.521kpa减至0.53—0.671kpa。
影响丝网波纹填料性能的因素也包含很多种：烟气流速、气流分布均匀度、叶片结构、叶片间距离、丝网波纹填料布置样式等。丝网波纹填料在工作中要合理把握工作状态，尽量将压力差保证在200Pa内。丝网波纹填料内部叶片的间距也是有明确规定的，如若间距太大会导致除雾效果降低、烟气带水严重，对风机造成影响等问题。这方面我们厂家根据丝网波纹填料烟气系统将叶片间距定为20-95nm之内，目前常用使用的间距为30-50nm。
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丝网除沫器在运用过程中可能会出现堵塞、损坏、变形等疑问，除沫器一旦堵塞就会影响到烟道的腐蚀，因为没有过滤洁净，所以可能会对烟道造成腐蚀，因此一定要作出梳理。除沫器都安有冲刷系统，假设吸收塔为高水位的话，则冲刷频率就按较长时间间隔进行。为了防止丝网除沫器所带着浆液微滴而导致的堵塞，所以长时间间隔的设定应当依据于短的冲刷时间。短的时间间隔取决于吸收塔内的水位，即假设该水位降到了所需水位以下，则该水位下降得越多，冲刷间隔时间就变得越短。
