






高频焊管供应商表明,国内高频焊管生产方式主要包括间歇式和连续式。不连续生产使用单个短带或小线圈带,没有对接焊和弯针存储设备。连续生产使用大型钢卷,对接焊和弯针。有些工厂没有对焊设备,两者之间是半连续生产方法,其中使用大辊钢作为原材料(或小辊连接成大辊)但没有对接焊接。在连续焊管单元上生产的主要产品的各种工艺流程程如下:水煤气管道生产工艺程原料→备用量→放卷→矫平→切→对接焊→除焊接毛刺→循环→矫平→成型→高频焊管→毛刺除外→水冷→上浆→运行切割→矫直→切→水压→检查→分拣→换脚进入仓库。

高频焊管机有两种不同的成型方法:先成型后焊接。复杂截面异形管不能从圆管变形中获得,需要进行直接模压和焊接。直接成形的优点是,只要成形框架的数量满足变形通过的要求,产品的形状就不受控制。因此,高频焊管销售发现随着产品的发展,焊管机组的成形台数不断增加。从成形到精加工,各机架的变形载荷大致平衡。这样才能充分发挥整个焊管设备的性能。它的缺点是轧辊加工的数量很大。

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