




1、如地板底材定厚打磨可用60#砂带做,砂带选择一条就可以。底漆打磨用320#砂带砂光,速度6—9赫兹。
2、地板水性腻子的砂光,衢州砂光机,要前砂装100#砂带,后砂装150#砂带。做精砂时用后砂先装240#砂带,后装320#砂带。
3、地板水性漆要求砂光纹理必许符合面漆流平要求,也就是说打磨精度较高,320#砂光,需要注意调节砂带速度,用目视法观察砂光纹理,对后砂进行调节。
4、砂光机根据不同板材进行调试才能保证生产的产品。
虽说砂光机的砂带会决定板材砂光的效果,但是砂光机的质量才是关键



1、 开启运转砂光机设备前首先要做的就是查看砂带轮之间是否有障碍物,如有要及时清除。
2、 查看减速器的油量是否合理查看电源。
3、 开启总电源并接通气源,开启吸尘装置。
4、 调整好砂带的张弛度,设定好空气压力的大小。
5、 查看砂带的锐利程度,如磨损过度需要更换新的砂带再投入生产。
1.磨削量分配前提正确分配磨削量,1300砂光机,首先应确定下列前提:
①磨削总量;
②砂光机砂光道数;
③砂带粒度分配,特别是一道的砂带粒度。
2.磨削量分配原则
①充分利用粗、精、细砂带特点,适量分配磨削量,一般精磨、细磨的磨削量可以预先确定下来,630砂光机,粗砂视实际情况而定;
②精砂量、细砂量不能太小,必须能去除上一道砂痕。
③在达到佳磨削表面的同时使电能,砂带消耗少。



首先要进行粗抛,粗抛目的就是去除磨光损害层,这一期间应具有大功率去进行粗抛,构成的表层的危害是必须要操作的,不过也应当把抛光损耗降到小;其次是精抛,其是去除粗抛发生的表层损害,使抛光损害减到小。青岛砂光机在进行抛光时,抛光带平行并均匀地轻压在原材上,留意防止试样飞出和因压力太大而发生新磨痕。
再就是湿度太大会削弱抛光效果,使试样中硬相呈现浮凸情况;湿度太小时,因为摩擦生热会使试样升温,10000砂光机,光滑效果减小,磨面失去光泽,严重的话会出现黑斑情况。



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