滚齿机用液涨芯轴-渝北区液涨芯轴-***夹具放心消费

静压膨胀式夹具——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

在加工领域，数控机床对夹具也不陌生，数控机床的加工需要用夹具进行辅助稳定，保证加工精度，减少工人的劳动强度，提高生产效率。工装种类较多，加工不同工件所用夹具不同。以下小编为大家介绍夹具具体作用以及常见的夹具有哪些。

夹具的作用是什么

1、能稳定保证工件的加工精度：用夹具将工件装夹时，工件相对于刀具和机床的位置精度由夹具保证。由于不受工人技术水平的影响，一批工件的加工精度趋于一致。

2、可减少辅助工时，提高劳动生产率：用夹具夹持工件，滚齿机用液涨芯轴，不需找正即可使工件快速***夹持。大大减少了辅助工作时间；采用夹具装夹工件，提高了工件的刚性，因而可增加切削用量。多个工位夹具可用于装夹工件，渝北区液涨芯轴，且具有高i效率的夹紧机构。所有这些都有助于提高劳动生产率。

3、可扩大机床使用范围，实现一机多能：利用专i用夹具，可改变原机床的用途，扩大机床使用范围，实现一机多能。如在车床或摇臂钻床上安装镗孔夹具后，可对箱体孔系进行镗孔加工；通过专i用夹具也可将车床改为拉床使用，充分发挥通用机床的作用。

4、减轻工人的劳动强度：用夹具夹紧工件，方便、快捷，当采用气液等夹紧装置时，可减轻工人的劳动强度。

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钻床夹具种类

钻床夹具种类繁多，根据其工作方式可分为以下几种：

(1)固定钻模

这种钻模在加工过程中是固定不动的。夹具上设有放置紧固螺钉或便于夹压的部位。这种钻模主要用在立式钻床上加工单孔，或者在摇臂钻床上加工平行孔系。

(2)旋转钻具

本实用新型是用来加工工件上同一周面的平行孔系或在同一周面加工分布的径向孔系。旋转钻模的基本形式有立轴、卧轴和斜轴三种。在工件一次装夹时，靠钻模旋转加工每个孔，液涨芯轴订做，所以这种钻模必须有分度装置。本实用新型使用方便，结构紧凑，广泛应用于批量生产。为了缩短夹具设计制造周期，提高工艺设备的利用率，夹具的回转分度部分多采用标准回转台。

(3)翻转钻模

本实用新型是一种旋转钻模，无需固定旋转轴。操作时，必须用手翻转，所以夹具与工件的重量不能太重。本实用新型主要适用于小型工件上多个方向的孔的加工，减少了工件的装夹次数，提高了各孔间的位置精度。

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模具夹具设计中的问题

(a)一般夹具设计结构单一，给人的感觉结构并不复杂，尤其现在液压夹具的普及，使其原有的机械结构大大简化，研磨液涨芯轴，但如果在设计过程中不仔细考虑，势必会产生不必要的麻烦：

被加工零件的毛坯余量。导致坯料尺寸过大，出现干涉。因此设计前一定要准备好毛坯图。保留足够的空间。

(b)排屑通畅。在设计中，由于机床加工空间的限制，夹具往往被设计得较为紧凑，此时往往会忽略加工过程中所产生的铁屑在夹具死角处存在，包括切屑液外流不畅，给后期加工带来许多麻烦。因此在使用初期应考虑加工过程中出现的问题，毕竟夹具是为了提高i效率，便于操作。

(c)夹具的整体开口。忽视了开口性，导致操作人员装卡困难，费时费力，不利于设计。

夹具设计的基本理论原则。每个夹具都要经过多次装夹、松开动作，这样也许一开始都能满足用户的要求，但加件也要有其精i确性，所以不要设计出违背原则的东西。即便侥幸现在可以，也不会有持久的持久。一项优i秀的设计要经过时间的磨练。

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