厌氧塔三相分离器-北京厌氧塔-起源环保

厌氧塔厌氧反应概述：

利用微生物生命过程中的代谢活动，将有机物分解为简单无机物，从而去除水中有机物污染的过程，称为废水的生物处理。根据代谢过程对氧的需求，山东厌氧塔，微生物又分为好氧、厌氧和介于两者间的兼性微生物。厌氧生物处理就是利用厌氧微生物的代谢过程，在无需提供氧的情况下，把有机物转化为无机物和少量的细胞物质，这些无机物包括大量的生物气（即沼气）和水。厌氧是一种低成本废水处理技术，把废水治理和能源相结合，特别适合发展中***使用。

厌氧塔厌气处理技术的优势和不足：

优势：

（1）可作为环境保护、能源回收和生态良性循环结合系统的技术，具有良好的社会、经济、环境效益。

（2）耗能少，运行费低，对中等以上(1500mg/L)浓度废水费用仅为好氧工艺1/3。

（3）回收能源，理论上讲1kgCOD可产生纯0.35m3，燃值(3.93×10-1J/m3)，高于(3.93×10-1J/m3)。以日排10t COD工厂为例，厌氧塔三相分离器，按COD去除80%，为理论值80%计算，日产沼气2240m3，北京厌氧塔，相当于2500m3或3.85t煤，可发电5400Kwh。

（4）设备负荷高、占地少。

（5）剩余污泥少，仅相当于好氧工艺1/6～1/10。

（6）对N、P等营养物需求低，好氧工艺要求C：N:P=100:5:1，厌氧工艺为C:N:P=(350-500):5:1。

（7）可直接处理高浓有机废水，不需稀释。

（8）可在中止供水和营养条件下，保留生物活性和沉泥性一年，适合间断和季节性运行。

（9）系统灵活，设备简单，易于制作管理，规模可大可小。

一、什么是“酸化”

UASB反应器(厌氧塔)在运行过程中由于进水负荷、水温、***物质进入等原因变化而导致挥发性脂肪酸在厌氧反应器内积累，从而出现产气量减小、出水COD值增加、出水pH值降低的现象，称之为“酸化”。发生“酸化”的反应器其颗粒污泥中的产甲1烷菌受到严重***，不能将乙1酸转化为甲1烷，此时系统出水COD值甚至高于进水COD值，厌氧反应器处于瘫痪状态。

二、  挥发酸、碱度对厌氧反应器（厌氧塔）的运行的影响

UASB厌氧反应器启动分为初次启动和二次启动。初次启动指用颗粒污泥以外的其它污泥作为种泥启动的一个UASB厌氧反应器的启动过程。二次启动是指使用颗粒污泥作为种泥对UASB厌氧反应器的启动过程。我们公司现阶段反应的启动方法均为二次启动法。在以往的培训过程中我们着重介绍了进水负荷、反应器内温度、pH值、悬浮物质对厌氧反应器的影响，现将挥发酸（VFA）、碱度在厌氧反应器的运行过程中的作用及对pH值、产气量的影响等问题。

厌氧反应器（厌氧塔）调试（二）

进水pH条件失常首先表现在使产甲1烷作用受到***（表现为沼气产生量降低，出水COD值升高），即使在产酸过程中形成的有机酸不能被正常代谢降解，从而使整个消化过程各个阶段的协调平衡丧失。如果pH持续下降到5以下不仅对产甲1烷菌形成毒1害，对产酸菌的活动也产生***，进而可以使整个厌氧消化过程停滞，而对此过程的***将需要大量的时间和人力物力。pH值在短时间内升高过8，一般只要***中性，产甲1烷菌就能很快***活性，整个厌氧塔厌氧处理系统也能***正常。

（3）有机负荷和水力停留时间。有机负荷的变化可体现为进水流量的变化和进水COD值的变化。厌氧处理系统的正常运转取决于产酸和产甲1烷速率的相对平衡，有机负荷过高，则产酸率有可能大于产甲1烷的用酸率，从而造成挥发酸的积累使pH迅速下降，阻碍产甲1烷阶段的正常进行，严重时可导致“酸化”。而且如果有机负荷的提高是由进水量增加而产生的，过高的水力负荷还有可能使厌氧处理系统的污泥流失率大于其增长率，进而影响整个系统的处理效率。水力停留时间对于厌氧塔厌氧工艺的影响主要是通过上升流速来表现出来的。一方面，较高的水流速度可以提高污水系统内进水区的扰动性，从而增加生物污泥与进水有机物之间的接触，提高有机物的去除率。另一方面，污水处理厌氧塔，为了维持系统中能拥有足够多的污泥，上升流速又不能超过一定限值，通常采用UASB法处理废水时，为形成颗粒污泥，厌氧反应器内的上升流速一般不低于0.5m/h。