球磨机设备是整个选矿厂中***占比相当大的设备,约占50%以上,因此,确保球磨机的正常运行,是保证整个选厂正常生产的必要条件。然而球磨机在应用时,时常会出现一些突发故障,影响生产效率。那么如何有效的解决或者避免这些突发故障呢?
球磨机突发性故障,一般是因长期处于高速运行状态、岗位工作责任心及操作不当等多重原因导致。
1、球磨机的定子线圈被击穿
在球磨机整个系统中,物料周围的空气中会存在含铁的粉尘,经过长时间的运转,矿石球磨机结构,含铁的粉尘会粘附在球磨机定子的线圈上,当达到一定厚度时,会致使定子线圈的表面出现短路放电情况。当多次出现短路现象后,会破损线圈的绝缘体,球磨机结构,造成打火击穿现象,致使球磨机停止运行。在没有备用电机的情况下,磨矿工作难以继续下去。因此我们可将此次故障与汽车缺缸的情况相关联,便能找到解决办法。此时,铝灰球磨机结构,应立即断掉击穿线圈,并采用科学的保护措施,再次启动球磨机,便可继续生产工作。







改变球磨机磨矿介质形状以提率
椭圆球与磨机衬板是以线接触代替了圆球的点接触,减少了钢球介质对衬板的磨损,降低了钢球介质和磨机衬板的冲击,从而减少钢球介质和磨机衬板的磨损,延长了使用寿命;椭圆球还具有抗静电、抗潮湿作用,能减轻对细粉的吸附,间歇球磨机结构,减少饱磨现象。椭圆球体与圆球体相比,可使球磨机的破碎和研磨能力得到很大提高,同时对设备损耗也有相应的降低。
球磨机配置相当昂贵:由于球磨机筒体转速和很低(每分钟15~25转),如用普通电动机驱动,则需配置昂贵的减速装置。
生产成本高:研磨体在冲击和研磨物料的同时,本身也要受到磨剥,筒体内的衬板等零件也被磨剥,因此在整个水泥生产过程中,粉碎作业(生料制备、磨水泥)所消耗的铁板量是很多的,据分析,大约每生产一吨水泥的钢铁消耗为1公斤左右。
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