3. 结论
(1)耐磨陶瓷衬板作为一种高科产品，使用范围越来越广。其原因是技术成熟，且费用越来越低；普遍地得到用户的青睐。
(2)由于耐磨衬板有胶粘型、抗冲击型、粘固型等多种系列，用户可根据实际情况选择不同的型式。
(3)由于粘合剂受到一定条件的影响，其使用范围还有局限性，钢厂氧化铝陶瓷衬板有施工团队，但随着新材新技术不断涌现，应用会越来越广。
1. 耐磨陶瓷衬板的主要性能特点：
耐磨陶瓷衬板是以三氧化二铝为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经1700℃度高温烧结而成的特种刚玉陶瓷，再分别用特种橡胶和高强度的有机或无机粘合剂组合而成的产品。它具有以下主要性能和特点：
(1) 硬度大，其洛氏硬度为85—90。
(2) 耐磨性能好，使用寿命长，其耐磨性能相当于锰钢的266 倍，高铬铸铁的171.5倍。
(3) 使用性广，有适应低温环境直接输料的胶粘型衬板；有适应大块物料打击的抗冲击型衬板；有适应高温环境的风力输送粉末的直粘型衬板；有适应异型快速管状组合型衬里；有适应动态运行高速运转的粘固型陶瓷风机叶片。
长期以来，大多数设备一直以锰钢衬板或者其他材质作防磨衬板，但是实际使用中，磨损严重，更换频繁，商丘氧化铝陶瓷衬板，严重影响工作效率和生产，电厂氧化铝陶瓷衬板可施工，也增加了各种成本投入，于是耐磨陶瓷衬板应运而生。减少维护：耐磨陶瓷衬板具有的耐磨性使检修频次大大降低，节约成本和人工。与之前材质不同的是，耐磨陶瓷衬板以氧化铝（AL2O3）为主体材料，给料机氧化铝陶瓷衬板有施工团队，辅加其它配料，经过高温1700°C烧结成，其质地类似于陶瓷，但是韧性、硬度和抗冲击性能等却远高于陶瓷。
耐磨陶瓷衬板的成型工艺：配方-研磨-成型-烧结-分级-出货
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