活塞杆材料有很多种，它在很多行业中使用到，它一般是采用的38CrMoALA材料，所以很受欢迎。
一般指的是活塞杆的直径和长度之比超过12的工件，因为它的刚性比较差，在磨削的时候，在工件自身的重量和磨削力的作用下，容易造成变形弯曲，打磨出来的工件会出现腰部鼓出来的形状，还会因为产生震动而使工件出现纵向的震动痕迹，如果在加工的过程中稍有不慎引起偏差的话，工件就会变成椭圆形，***传统的方法就是利用中心架，直线光轴加工，只不过中心架在调节的时候很不方便，要是小批量生产的话很不划算，可以看出其加工难度有多大。
依照运作的要求，直线光轴加工厂家，确定得出液压缸工作的***大长度为L，D是活塞杆的直径，一般情况下L>=D，因为活塞杆属于细长型的，直线光轴加工报价，所以得纵向弯曲作校核，有条件的话可以配备排气装置，直线光轴加工价格，缓冲装置以及防尘装置等。
活塞杆的特性：
1.表面硬度：HV700-1000。
2.表面粗糙度：Ra0.2-0.4。
3.直线度：0.05-0.10m/m。
4.硬铬厚度：0.015-0.05mm。
活塞杆材料的优点：
1、结构比较简单，但长径比很大，属于细长轴类零件，刚性较差，为了保证加工精度，在车削时要粗车、精车分开，而且粗、精车一律使用跟刀架，以减少加工时工件的变形，在加工两端螺纹时要使用中心架。
2、在磨削φ50mm×770mm外圆和1:20锥度时，两道工序必须分开进行。在磨削1:20锥度时，要先磨削试件，检查试件合格后才能正式磨削工件。
3、在正常使用中，承受交变载荷作用，φ50mm×770mm处有密封装置往复摩擦其表面，所以该处要求硬度高又耐磨，它是采用38CrMoALA材料，φ50mm×770mm部分经过调质处理和表面渗氮后，芯部硬度为28~32HRC，表面渗氮层深度0.2~0.3mm，表面硬度为62~65HRC。这样使活塞杆既有一定的韧性，又具有较好的耐磨性。
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