




CGM灌浆料具有良好的流动性,灌浆料,微膨胀性,早强,高强性和抗油渗性。广泛应用于冶金,电力,石化,化工,轻工等综合行业的机械设备,地脚螺栓,厂房钢结构安装工程,补强加固工程以及道路、桥梁抢修工程的理想材料.在施工方面具有质量可靠,降低成本,灌浆料***,缩短工期和使用方便等优点。
一、技术特点
1、早强高强:设备安装完毕三天后即可运行生产。
2、自流态、微膨胀:以保证设备与基础之间紧密接触。
3、无锈蚀作用、抗油渗。
4、耐久性:200万次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无明显变化。
5、耐候性好-40℃~600℃长期安全使用。
二、用途
1、设备安装的二次灌浆
2、钢结构柱基础安装
3、各种机器电器设备无垫铁安装流动灌浆
4、地脚螺栓锚固、柱基灌浆、岩基灌浆
5、框架结构接头的锚接、桥梁接头加固补强
6、后张预制构件的灌浆、预应力桥梁灌缝
7、混凝土梁、板、柱、墙体、基础的改造加固和修补

灌浆料在施工的过程中会出现粗骨料下沉水分上浮的沁水现象,遇到这种问题要怎么解决呢?接下来我们就详细的看下解决的方法:
1、在保证施工性能的前提下,尽量减少单位用水量。
2、选用的引气剂,较细致的胶凝材料。
3、灌浆料的配比要适当的增加胶凝材料的用量,适当提供灌浆料砂率,在不满足其它性能的前提下,使灌浆料适量引气。
4、选用泌水较小的减水剂。如果配比固定,在满足标准和使用要求的前提下,选用减水率合适的减水剂,避免减水率过高造成泌水。
5、 新拌的灌浆料要选择适当的控制点,严格控制好灌浆料的振捣时间。把控制点选在入仓口,可以控制大含气量,将灌浆料输送过程中含气量损失对于泌水的影响降到低。

怎样提高灌浆料的耐腐蚀性能
1、根据工程性质选用水泥。处于水位变化,多次干湿交替或冻融部位的结构物,宜采用抗***盐水泥、矿渣水泥或矾土水泥,或采用铝酸三钙含量小于6%,强度等级42.5的哇酸盐水泥或普通哇酸盐水泥,提高结构设计强度等级,灌浆料强度等级一般不低于C30,提高灌浆料的密实度,每平米灌浆料的水泥用量大于350kg,采用二级配,砂率大于38%水灰比小于0.50,掺减水剂和加气剂提高密实度,防止早期受冻并不得用蒸汽养护等。
2、根据建筑类型和地下地上腐蚀类型,选用耐酸或耐碱的,其中二氧化哇含量较高的耐酸性能越好,如常用的花岗石、玄武石和石英岩等耐酸性较好的石料,灌浆料生产厂家,氧化钙、氧化镁含量高见性能好,如白云石、石灰石和大理石等。
3、加厚钢筋保护层。有腐蚀地下部位的保护厚度应比设计加大5-15mm,以抵抗外部较长时间的侵蚀。灌浆料结构外部采取涂刷包裹防腐4、涂层防腐。在灌浆料结构表面涂刷耐腐蚀涂料,常用的涂料有氯磺化聚乙烯防酸碱涂料。沥青漆、环氧涂层,煤焦油等防腐材料。
4、板材贴面防腐。在灌浆料结构的防腐蚀部位用耐腐蚀胶泥贴一层耐腐板块。常用板材有耐酸陶瓷板、花岗石板、铸石板、耐酸钢砖等,常用黏贴材料有沥青胶泥、沥青砂浆、硫磺胶泥及砂浆、水玻璃胶泥及砂浆等。
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