1.蚀刻件的清洗,
蚀刻完毕以后要及时将蚀刻件水洗干净,必要时用稀释的中和溶液中和,因为蚀刻液都是有很强腐蚀性的液体。如果残留在蚀刻工件的表面,将来会造成蚀刻产品的腐蚀***或变色,所以水洗的工序很重要,一定要重视。
2.耐蚀防护层的清除
蚀刻制件经清洗干净后要吹干,然后用的方法去除保护涂层,如果是采用粘贴的有机膜,可以直接成片剥离;如果是涂料或油墨,不锈钢电梯板腐蚀刻厂家,用有效的溶剂或化学溶液溶解清除。
3.表面精饰
蚀刻后的制件可根据需要及设计要求进行表面精饰。如果要求表面光洁的,可进行电解抛光,一方面可以清除防蚀材料等残留物,也可以去除蚀刻过程附在表面的腐蚀产物。另外,通过抛光提高表面的光亮度。如果需要平光或哑光的,则采用哑光处理。
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锈和油一样都是普遍存在于金属表面的污物,这是由于金属表面在加工、运输或储存过程中与空气中的氧、硫、水分等接触,容易生成氧化膜或锈层。如果在蚀刻前不将锈层或膜层清除,就会影响蚀刻的效果和质量。不需蚀刻部位的防护层质量不保证,蚀刻部位的表面由于有氧化膜的阻碍,不锈钢电梯板腐蚀刻价格,不能充分与蚀刻溶液接触,影响金属溶解的速度和蚀刻表面的均匀度。如果蚀刻表面有厚锈或较厚的氧化膜,应用酸浸蚀或碱液浸泡除去。电解法除锈比较,可以根据情况选用。在膜层或锈层较薄的情况下,可考虑用弱浸蚀或短暂的电解浸蚀。
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标牌在完成蚀刻上漆后还往往要进行必要的后期处理,比如抛光、药白、仿古做旧、清漆保护等工艺。的后期处理对于提高产品档次,增加产品附加值等有着重大意义。
就目前的蚀刻标牌生产工艺来说,存在着工序流程偏多,整体效率不高、环保效果不佳等诸多现实问题。作为标牌人,我们应该在简化掩膜制作,改进蚀刻原理和方式、实现智能化上漆等方面做出积极的探索和突破。
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