便携式高频感应加热设备***-无锡捷兴机电

　　高频粉末冶金齿轮淬火经过大量的研究发现，粉末冶金齿轮高频淬火设备在粉末冶金齿轮淬火中的误区很多，齿轮和夹具加热后一同淬水冷却，淬火后粉末齿轮冶金齿轮经过200度两个小时的回火，可实际生产中发现有60%的粉末冶金齿轮淬火后现裂纹现象.其原因在于粉末冶金齿轮在高频感应加热淬火时加热部分与未加热部分之间出现了较大的***应力和热应力，另一方面因为大多粉末冶金齿轮内部都有缝隙存在，在薄壁处易出现粉末添不满现象，因此粉末冶金齿轮内部的密度不均匀使高频感应加热时的热导率不同，加热的温度也不一致，使得工件内部***应力和热应力差别很大，造成应力***薄弱处出现裂纹和断裂失效.

高频焊接一般有三种方式

　　所谓高频，是相对于50Hz的交流电流频率而言的，一般是指50KHz~400KHz的高频电流。

　　高频电流通过金属导体时，便携式高频感应加热设备供应商，会产生两种奇特的效应：集肤效应和邻近效应，高频焊接就是利用这两种效应来进行钢管的焊接的。

　　高频焊接一般有三种方式，钎焊、熔焊和碰焊。

　　其中，钎焊用途广，也较简单。它是一种需要外加钎焊料(片、丝、条)和助焊剂的焊接方法。

　　熔焊，是一种无需外加焊料、焊剂的焊接方式。一般主要用于有缝钢管、有缝铁管等的缝隙焊接。焊接时，需要将缝隙处的二个边缘快速熔化、熔合，再快速冷却、成形。

　　碰焊，也称对焊，在强磁场或低压大电流的作用下，使金属材料的对接点瞬间高温熔合。

　　高频焊机实质上就是高频机，高频焊机不只是可以用于金属材料的焊接，还可以用于透热、熔炼、热处理等工艺。焊接只是它的众多用途之一。

　高频感应加热电源的突出特点如下：

　　1.采用IGBT功率管和的逆变技术。功率5KW-2000KW，频率2KHZ-40KHZ。

　　2.可调节加热保温过程的功率、时间、有利于提高加热的质量和加热的重复性，采用人机界面对话式操作，简单方便。

　　3.安装简单，接上三相380V电源、进水、出水即可。

　　4.与相同功率等级的电子管式高频感应加热设备相比，便携式高频感应加热设备***，IGBT高频的体积缩小重量减轻2/3。节电节水60%以上，占地面积。

　　5.加热效率达90%以上，比真空电子管高频机省电70%待机状态下几乎不用电。且可24小时连续使用。

　　6.感应圈可自由拆装，更换方便。超快加热速度大大减小工件氧化变形。

　　7.取代等***气体加热无明火生产，更符合***消防安全条例。

　　8.100%负载持续率，可连续24小时功率之加热状态下进行。

　　9.拥有恒定功率和恒定电流之控制功能，快速加热，优化金属工件的加热过程。

　　10.可配备输出远程接口，以利于与外部相关设备联控，实现生产线的自动化操作。

　　11.整个控制系统均为数字集成化，便携式高频感应加热设备报价，各种保护动作速度快，逆变器主要元件IGBT为性器件，整机的故障率低，寿命长。

　　12.设有过压、过流、过热、限流、限压、缺水，缺相等故障诊断指示，黑龙江便携式高频感应加热设备，并自动控制和保护。

　　13.通过设定加热时间及红外线测温仪，来控制工件加热的温度，这样可把加热温度控制到一个技术点上。