如何选择翅片散热器确实是消费者需要好好思考的一个问题。
有些注重热效率，关心是否能在短时间内获得明显的效果；有些则因环境因素，侧重是否耐腐蚀；还有在意外形是否美观。如此种种。那么哪些是基本的、不可忽视的呢？
：翅片散热器的工作压力，应满足系统的工作压力，并符合***现行有关产品标准的规定；
第二：放散粉尘或防尘要求较高的工业建筑，应采用易于清扫的翅片散热器；
第三：具有腐蚀性气体的工业建筑或相对湿度较大的使用家装效果图扣压机压管机环境下，应采用耐腐蚀的翅片散热器；
第四：采用钢制翅片散热器时，应采用闭式系统，并满足产品对水质的要求；
第五：采用铝制翅片散热器时，应选用内防腐型铝制翅片散热器，铜箔蒸汽盘管报价，并满足产品对水质的要求；
第六：选择正规的翅片散热器生产厂家，铜箔蒸汽盘管厂家，具有更好的***指导安装。
翅片管是换热器多采用表面结构未做任何处理的平翅片
翅片散热器是人们在改进管式换热面的过程中早也是成功的发现之一。直至目前，这一方法仍是所有管式换热面强化传热方法中运用得为广泛的一种。它不仅适用于单相流体的流动，而且对相变换热也有很大的价值。但20世纪60年代以前，普通的翅片管是换热器多采用表面结构未做任何处理的平翅片。这种形式的翅片除增大换热面积来达到强化传热的效果以外，再无其他强化传热的作用。由于空冷技术的发展，铜箔蒸汽盘管定做，以及在换热器中使用越来越受到人们的重视。近年来，天津铜箔蒸汽盘管，大量的换热翅片表面结构不断地被研制出来，大部分用于洁净气体的翅片管管式换热器采用新型的翅片表面结构，获得了显著的强化传热效果。
翅片管总传热系数K的大小仅仅取决于基管内、外侧对流换热热阻1/α和1/(α0βη0)的大小，加翅减小总热阻的措施是使：
翅片管式换热器的设计及计算
式中：β——翅化比（肋化系数），即翅片管式换热器总外表面积A0 与管内表面积A1之比（β=A0 /A1）；
η——翅片表面效率（总效率）。
为了满足上述式而尽可能地增大翅化比β，不但使换热器体积不断增大，而且翅片总效率（表面效率）η、管外表面传热系数α0也将降低。由此可见，提高β是有限度的。因此，分析平翅片表面的流动和换热特征，采用特殊表面结构是表面传热系数α0增大，将是翅片管式换热器强化传热中为积极有效的措施。
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