汽车零部件加工生产线-亿洋科技(在线咨询)-潮州自动化生产线

浙江亿洋智能装备科技股份有限公司致力于【智能提升机】【精密旋风铣】及【各种数控机床】【自动化生产线】等数控设备的研发与制造。

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旋风铣切削螺纹的优点

1.加工，比传统加工效率可提高1-10倍；

2.一刀成形，偏心切削不需退刀，节省材料节省时间；

3.表面粗糙度可达ra0.8微米，加工精度提高1-4级；

4.不改动机床床自身结构，螺旋升角可调，安装美观且不占用大面积；

5.装载数控系统，对工人技术能降低，并大大降低了劳动强度；

6.提高车床10%-60%使用寿命，比传统车床节电 20%-50%。

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铣床升降台、工作台移动不稳定，斜铁可能松动，只要调整斜铁调整张力即可。

对铣床产生噪音的原因进行了如下分析

1 .切削力不断变化。 立铣刀同时有几颗齿参加加工，铣削过程中切削宽度不断变化。 由于难以保证齿在同一圆周上，切削力的变化更大。 在切削中，立铣刀的刀刃的切削厚度发生变化，因此每个刀刃的切削力也发生变化。

2 .冲击铣削力的变化和冲击的存在，铣削是噪声的主要原因，特别是在铣削薄壁结构的工件时，在铣削刀尖与工件碰撞的瞬间，潮州自动化生产线，由于工件刚性差和材质的关系产生较大的振动，机床的噪声值幅度增加，并通过工件辐射，全自动化生产线，减小振动如果该振动频率与机床的固有频率相同，则会产生共振现象，汽车零部件加工生产线，噪音会进一步增大。 由于切削力波动剧烈，主轴和刀杆产生扭转振动，主轴驱动系统的齿轮反复受到冲击载荷，引起振动和噪音。

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N系列旋风式铣头是的部件，适用于卧式车床，用于高速铣削多个公制螺纹，英制，径向内外螺纹和模块。铣削外螺纹切削头，铣削内螺纹切削杆。使用旋风铣头在水平车床上铣削各种螺纹会***传统的车削过程。加工多个螺钉，螺杆，蜗杆和螺母时，可以一次完成几次，以提高工作效率，获得优于车削质量的表面质量。使用旋风铣头进行安装不会改变车床的结构，性能和使用。

带内螺纹和外螺纹的两用旋风铣削规范

外螺纹直径N40∮10~∮40；内部攻丝直径内部24~∮120

外螺纹直径N60∮10~∮60；内螺纹直径∮24~∮120

外螺纹直径N80∮20~∮80；内螺纹直径∮24~∮150