电泳电压对涂装的影响
电泳设备厂家生产的电泳设备在涂装时的电压，主要取决于电泳涂料的品种。另外，还与极间距、极面积比、槽液温度等因素有关。因此，在进行生产之前，应通过试验，选择佳的电压范围。
电压的大小对电泳漆膜的影响很大.通常情况下，极间电压高，则电场作用力强，电沉积量亦随之增加。但电压过高，涂膜厚度太大，膜层粗糙。设备复杂，***费用高，耗电量大，其烘干固化要求的温度较高，涂料、涂装的管理复杂，施工条件严格并需进行废水处理。烘烤后，外观很差。当电压高到超过“***电压”时，沉积出的漆膜被击穿，电解反应加剧，电极表面产生大量气体。此时，涂膜非常粗糙，存在大盆气孔，这样的涂层已达不到装饰和保护的目的了。
电泳设备的分类
电泳槽（主槽）：存装电泳槽液，被涂物在其中进行电泳涂装。由确保目标膜厚来决定槽容量，电泳涂装的其他一切装置都为本槽服务。确保涂膜的生成〈泳透力、膜厚分布等〉分为主槽和辅槽，槽液由出槽部溢流到辅槽。
槽液循环搅拌系统：用设置在槽底部槽液循环喷管将槽液吹出，进行槽内搅拌保持槽内涂料均一，防止颜料的沉淀冷却发热的涂装面，除去扩散的电解气泡，由循环泵、槽内配管、吹出喷嘴等组成槽内配管。喷嘴使用塑料制品，槽外配管使用不锈钢材，以防止电蚀。
电泳设备工艺布局典型错误
未考虑电泳设备节能问题：当前，能源价格变化很快，而设计时，未能考虑这些问题，使得用户生产成本较高，有些用户不得不在使用较短时间内重新改造和购买设备。
在电泳工艺布局中只要我们足够重视以上出现的问题，不仅能够使企业的效益提高了，客户对产品及企业自身也会有一个更高的评价，微型电泳设备操作规程，在生产发展的同时也为整个行业甚至社会都是有重要价值的。
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