棍棒连续通道式铝合金热处理线由进料端，固溶加热炉，淬火水槽和升降架，时效炉进料端，时效加热炉，出料端以及电控系统组成。整套设备由PLC和人机界面控制与显示，可实现从料框入炉，固溶加热，淬水，时效处理，到出料全过程自动完成，也可根据工艺要求，任意设定动作节拍和热处理工艺参数，以适应不同产品的热处理需要。
1.1、T热处理线为连续式工作制，自动或手动模式自由转换。
1.2、料框在炉外装料，动力辊筒输送，分区移动和控制。工艺过程是：在自动工作模式时，各工艺段参数设定后，放置在固溶炉进料段的料框被自动送入固溶炉内加热，按照已经设定参数，经过加热、保温、淬水槽淬水、移送、完成工序后到出料段，固溶炉的出料段同时为时效炉的进料段，经过程序控制自动将料框送入时效炉内加热，经过升温、保温、时间控制，***后料框从时效炉出料端出炉，完成整个工艺过程。全过程由设备自动完成，亦可切换到人工操作步骤，在触摸屏上操作，按指令动作。设备控制由PLC程序控制，人机界面操作及显示。
1.3、固溶和时效均采用燃***加热方式，为节约能耗，固溶炉配置带自身预热的烧嘴，自身利用燃烧烟气预热助燃空气，在结构紧凑的同时实现燃料的利用，时效炉选用低温专用烧嘴，同样能获得较高的热效率。各区温度通过PLC温度模块控制。
1.4、热风循环风机选用同轴风冷高温风机，运行稳定，可靠性高。
1.5、料框的移动***由对射型光电开关检测，每个区的料框检测互锁，当下一工作区检测到料框存在时，上一区料框不能移动，PLC智能控制。
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