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       模具高速钢制造的注意事项：

       模具高速钢的制造要注重很多方面，其加工设备的正确性和制作技术会影响模具高速钢的质量，质量的保证是扩大市场占有率的必要条件，同时也会影响品牌。

       模具高速钢的制作是一个比较复杂的过程，需要高精度的仪器设备，普通的坐标仪不能保证数据的精度，特别是表面结构复杂的模具高速钢。

     很多情况下因为模具高速钢往往不符标准而被废弃。原因有两点，ASP2030粉末钢，一是模具高速钢制作时温度低，结构松散，不能形成固定的形状和风格。二是温度过高时，结构过紧，粘在模具高速钢上不能取出，温度过高膨胀，精度不能保障。

      另外模具高速钢制造过程中应考虑流动性，主要是铸造过程中温度的适宜性和压力的大小，决定模具形状的准确程度。同时好的设备是决定质量和外观的重要因素，可以满足模具高速钢的要求。

第三不得用油石或砂布擦拭量具表面，测量表面和标记部分。非测量维修人员不得擅自拆卸、改装或修理量具。

第四当工件表面有毛刺时，测量前应清除毛刺，否则会磨损量具，M4高速钢厂家，影响测量结果的准确性。

第要用手触摸量具的测量表面，ASP23粉末钢订购，因为手上的汗等湿污垢会污染测量表面，使其生锈。粉末高速钢厂家建议不要将量具与其他工具、金属材料混用，以免损坏量具。

       高速钢的特点有哪些？

      首先高速钢能在高温下保持硬度，这也是它的主要特点。淬火和低温条件下，常温硬度高，但当温度达到200℃，硬度会不断下降。

      其次是高速钢在500℃时硬度接近退火时的状态，失去切削金属的能力，限制了刀具的使用。高速钢硬度更好，钢，弥补了刀具的不足，可用于制造刀具。

      第三是在高速钢淬火后，回火硬度在低温下不断下降，但在350度以上的温度下高速钢硬度逐渐增加。高速钢硬度在500℃下第二次增加，在这种状态下，回火温度不同，化学成分不同，也超过了淬火硬度，这是使用高速钢的重要原因。