粘钢加固出现空鼓，只需记住这两点就够了结构加固，已渐渐被越来越多的病害结构所采用。随着时间的不断推移，越来越多的建筑物由于环境改变、荷载增加导致耐久性下降、承载力降低，影响结构使用安全而急需加固处理。结构加固中，粘贴钢板、碳纤维复合材具有强度高、对原结构扰动小的特点，已逐渐成为主流的加固方式。
1、粘钢加固空鼓的危害
钢板与基材间出现空鼓，必然会导致二者间胶层的不连续。钢板与基材通过粘钢胶的作用共同受力工作，胶层的缺失会***胶层间的应力传递，空鼓附近胶层会形成应力集中，随着荷载的增加易在应力集中附近发生剥离***。虽然空鼓可用钻孔***法修复，但钢板钻孔会进一步***钢板整体性，减小钢板截面面积，厂房加固，削弱钢板承载力。
2、避免空鼓的措施
空鼓的出现会对粘钢加固造成不利影响，应在粘贴钢板的过程中采取措施避免。首先，可以从施工角度保证粘钢胶能够形成均匀的胶层。钢板粘贴在梁底、板底等平面位置时，应保证涂抹的胶层中间厚边缘薄；在柱、墙等构件上采用竖向粘贴的形式时，应保证胶层上厚下薄。这两种粘贴方式能够保证钢板在后期施加固化应力的过程中，胶体能够形成均匀的厚度，减少空鼓出现的可能。
粘钢加固中的用胶量不足也会导致空鼓的出现。规范中要求粘钢加固粘贴后的胶层平均厚度为2mm-3mm，如果不考虑损耗，理论上每平米钢板用胶量为1×0.003=0.003立方米，那么是否意味着每平方米钢板用0.003立方米的粘钢胶就能满足需求呢？
事实上并非如此，在规范中提到的厚度，是对钢板施加固化压力后的胶层厚度。胶层在受到固化压力的作用下，会发生压缩，若未施加固化压力，仅靠人工涂抹，胶层很容易出现薄厚不均的情况，胶层过薄易导致空鼓产生。因此实际施工时，应在涂抹胶层的过程中适当增加胶层的厚度，以保证在施加固化压力时胶层厚度平均且连续，避免空鼓的出现。
3、选材建议
由此可见，碳纤维加固，胶层的厚度，对粘钢加固的质量存在直接关联。然而，胶层厚度的增加，势必会对成本有一定的影响，合理控制厚度、减少成本将成为新的考虑方向。我们可以从避免材料浪费与采用密度低、质量轻的粘钢胶的角度来节约成本。
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关于粘钢胶使用过程中流淌的真相，你应该知道~
由于汶川的发生，给人们的生命和财产都造成了相当大的损失，并且很明显暴露出我国房屋建筑的抗震层面的薄弱，使得工程人员不得不更加深入的研究抗震加固技术，尽可能的降低给人们和社会带来的损失。
由于某些原因，房屋无法满足安全性，适用性，耐久性这些要求，经过房屋可靠性的鉴定，需进行加固处理，房屋加固处理的目的主要有提高结构，构件的强度，以提高结构构件的稳定性。
关于某些品牌的粘钢胶在夏季温度较高环境施工过程中，特别是仰面或侧面施工时，抗流淌性能差，流淌严重，极易因粘钢胶流淌而形成空鼓，归根结底还是胶体本身的触变性较差。
粘钢胶在以下三种情况下易造成施工中流淌及处理方式：
1. 一次性配较量不宜过大：应该减少每次配较量，一次不超过500克，配好后立即使用，不宜放置，
2. 搅拌方式。在夏季施工时，可以采用手动搅拌方式替代电动搅拌，以减少粘钢胶的流动性。
3. 在粘钢后，扰动会导致胶体变稀发生流淌现象，应尽量减少对粘贴好的钢板扰动。
触变性好的粘钢胶抹到钢板上之后堆积高度高，宽度窄的钢板抹上去俩侧都不会流淌，方便施工操作，这样既可以节省材料又节省工时;相反，触变性不好的粘钢胶会浪费很多，且不好操作，易形成空鼓，造成施工质量评定不合格。
固威加固是由加固材料从业十五年的研发团队打造，生产销售的固威SS845粘钢胶经过多年的研究和现场调研，将粘钢胶的触变性控制，使固威粘钢胶同时具有易施工，不易流淌，粘钢加固，且性能稳定，得到了广大用户的一致认可。
粘钢加固施工中，应选用可靠的粘钢胶和合理的粘贴工艺，严格按照工艺规范施工，切实做好混凝土表面处理，钢板除锈和粘合后加压固定工作，确保粘贴面有80%以上的可靠粘贴，以保证补强加固的可靠性。
随着科学技术的发展，经过几十年的科学研究和对工程实践经验的总结，我国基本形成了层次配套，概念清楚，要求明确，易于掌握的建筑结构成套鉴定与加固技术，龙华加固，其中粘钢加固是应用为广泛的一种。
外包钢加固需要满足哪些构造要求
1、采用外包钢法加固梁、柱时，应将原构件截面的棱角打磨成圆角，以使型钢与混凝土之间在注胶后能相互粘合。
2、采用外包钢法加固钢筋混凝土构件时，型钢表面应抹厚度不小于25mm的高强度等级水泥砂浆作防护层，也可采用其它具有防腐蚀性和防火性能的饰面材料加以保护。
3、外包钢法两端应有可靠的连接和锚固，对柱的加固角钢下端应锚固于基础中，上端应伸至加固层的上一层楼板或屋面板底，对梁的加固，梁角钢应与柱角钢相互焊接，必要时还可加焊扁钢带，使柱两侧的梁相互连接。
4、用外粘型加固法时，角钢厚度不应小于5mm，角钢边长对梁不应小于50mm，对柱不应小于75mm，沿梁。柱轴线方向应每隔一定距离用扁钢制作的缀板与角钢焊接。缀板截面不应小于40mm*4mm，其间距不应
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