





静压膨胀式夹具——***夹具机械设备(广州)有限公司的技术团队,薄壁齿轮,有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产,及安装调试经验。
在进行数控机床夹具设计时,应该注意以下问题:
1、数控机床夹具上应设置原点(对刀点)。
2、数控机床夹具不需要安装刀具导向装置。由于数控机床在加工过程中,机床、夹具、刀具和工件始终保持严格的坐标关系,而刀具与工件之间不需要导向元件来确***置。
3、数控机床常常需要在多个方向上对工件进行加工,薄壁齿轮夹持,所以数控机床夹具应该是开放式的。
4、数控机床应尽可能选择可调的夹具、组合夹具和组合夹具。由于在数控机床上加工工件,通常是单件、小批量生产,必须采用柔性好、准备时间短的夹具。
5、数控机床夹具应牢固可靠,操作方便。在自动加工过程中,夹紧件的位置应固定,防止零件与刀具发生碰撞。
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怎样提高数控机床的利用率?从工艺分析,夹具的使用关系很大。根据不完全统计,国内企业数控机床选用的 V芯有:UG5209领数控资料夹具不合理比例高达50%以上。到2010年底,中国数控机床保有量接近一百万台,即超过50万台的数控机床,由于夹具选择不合理或应用不当,已有50多万台数控机床出现“窝工”现象;从另外一个角度来说,在数控机床夹具选择与应用上大有文章可做,因为其中蕴含着可观的潜在经济效益。小量生产周期(准备/等待)时间+工件加工时间由于小批量生产“工件加工时间”非常短,所以“生产(准备/等待)时间”的长度对加工周期有重要影响。为了提高生产效率,必须找到缩短生产(准备/等待)时间的方法。
复合夹具
组合式夹具又称积木式夹具,是由一系列设计规范、功能和尺寸不同的机床夹具组成,客户可根据加工要求,如“搭积木”一样,快速拼装各种类型的机床夹具。组合式夹具节省了特殊工装工时,大大缩短了工装准备时间,从而有效地缩短了小批量生产周期,即提高了生产效率。此外,组合式夹具还具有***精度高、装夹灵活、循环重复使用、节能节材、使用成本低等优点。因此小批量的加工,尤其是产品的形状比较复杂时,可以优先采用组合夹具。
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常用的解决方案有:
1、减小工装夹具的夹紧力,从而减小工件因夹紧力产生的变形;
2、合理选用刀具的几何参数,采用高刚性刀柄,加工时刀柄伸出的长度尽量的短i,刀柄直径尽可能大等,以减少切削震动;
3、充分浇注切削液,薄壁齿轮加工,通过浇注切削液,降低工件表面的切削温度,减少工件热变形;
4、在薄壁工件中,注入沙子,石蜡,水,或者低熔点合金等填充材料,提高工件的刚性,薄壁齿轮夹具,增加重量,以降低加工过程中的切削震动;这种不适合薄壁类工件的内孔加工;
5、采用轴向夹紧夹具。这种适合于短的薄壁类工件的加工,夹具的结构复杂,精度和产品的一致性一般,对于超薄的工件也不合用;
6、采用优化加工工艺,优化刀具形状,优化刀具的进刀方式和路线,降低工件的受力;
7、采用跟刀架,以降低较长的薄壁零件,转动后产生的摆动;
8、热处理去应力。
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