





静压膨胀式夹具——***夹具机械设备(广州)有限公司的技术团队,有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产,及安装调试经验。
在进行数控机床夹具设计时,应该注意以下问题:
1、数控机床夹具上应设置原点(对刀点)。
2、数控机床夹具不需要安装刀具导向装置。由于数控机床在加工过程中,机床、夹具、刀具和工件始终保持严格的坐标关系,而刀具与工件之间不需要导向元件来确***置。
3、数控机床常常需要在多个方向上对工件进行加工,所以数控机床夹具应该是开放式的。
4、数控机床应尽可能选择可调的夹具、组合夹具和组合夹具。由于在数控机床上加工工件,通常是单件、小批量生产,必须采用柔性好、准备时间短的夹具。
5、数控机床夹具应牢固可靠,操作方便。在自动加工过程中,夹紧件的位置应固定,防止零件与刀具发生碰撞。
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金属材料与热处理类型(如:调质、高频、渗碳、渗氮淬火、渗氮淬火)的匹配和硬度选择,尤其要考虑到热处理后零件变形的预防,要考虑硬度匹配和必要的润滑措施。
应根据各部件的性能特点,认真设计表面处理(镀锌、镍、光亮铬、阳极化、硬质阳极化、导电阳极化、镀硬铬、蓝色)。
工具,夹但具,检具设计基本要点
1、机械零件的装夹方式
a正装夹:效率低,找正精度高;适用于单件、小批量、形状简单的工件。
划线找正装夹具:通用性好,但效率低,精度不高;适合单件小批量、形状复杂的铸件。
2、装夹后工件***后的三原则
在工装夹具中***后的不动原则:选择夹紧力的方向指向***基准(第i一基准),并且夹紧力的大小要足够平衡其它力的影响,不会使零件在加工过程中发生移动。
工件在工装夹具中***后的不变形原则:在夹紧力的作用下,使零件在加工过程中不会产生精度要求的变形,应选择合适的夹紧部位,调整压板与零件的接触状态,磨齿机用谐波用工装,施以合适的压紧力。
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成组夹具成组夹具是在采用成组加工时,为每个零件组设计制造的夹具,当改换加工同组内另一种零件时,只需调整或更换夹具上的个别元件,即可进行加工。成组夹具适于在多品种、中小批生产中应用。
它是一种用在自动线上的活动夹具,工件进入自动线加工前,先将工件装入夹具,然后再与被加工工件一起沿自动线从一个工位移到下一个工位,丽水谐波用工装,直到工件退出加工时,才将工件从夹具中卸下。夹具是总是随工件一起沿自动线移动的一种夹具。
按照机床用途分类
夹具种类多样,夹具结构多样,按其类型可分为车床夹、钻床夹、铣床夹、镗床夹、磨床夹、组合机床夹具等。
用夹具动力源分类
根据所用的夹紧动力源,可将夹具分为手动夹紧夹具、气动夹紧夹具、液压夹紧夹具、电磁夹具、真空夹具等。
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