




一端双向固定、一端游动当轴较长或工作温度较高时,轴的热膨胀收缩量较大,宜采用一端双向固定、一端游动的支点结构。固定端由单个锥形托辊、摩擦托辊或锥形托辊、摩擦托辊组承受双向轴向力,而游动端则保证轴伸缩时能自由游动。为避免松脱,游动锥形托辊、摩擦托辊内圈应与轴作轴向固定(常采用弹性挡圈)。用圆柱滚子锥形托辊、摩擦托辊作游动支点时,锥形托辊、摩擦托辊外圈要与机座作轴向固定,靠滚子与套圈间的游动来保证轴的自由伸缩。特点:一个支点双向固定,另一个支点作轴向游动。深沟球锥形托辊、摩擦托辊作为游动支点,锥形托辊、摩擦托辊外圈与端盖留间隙。圆柱滚子锥形托辊、摩擦托辊作为游动支点,锥形托辊、摩擦托辊外圈应双向固定。适用:温度变化较大的长轴。
概述随着带式输送机系统向大型化、多样化、高速化、集控化
等方向发展。带式输送机应用也越来越多,为了保障带式输送机安全、稳定、运行。i大限度的提高生产效率。输送机上各种部件的研发
与设计成为现今带式输送机技术发展和的方向,锥形调心托辊组是可逆及单向带式输送机上的一种常用胶带纠偏产品。针对新型锥形调
心托辊组的调偏原理及结构改进设计及特点应用作如下介绍。
为了解决上述传统托辊存在的弊端,利用托辊新型轴承座塑性好的特点,捷斯迈锥形调心托辊组,以托辊高频电焊钢管的直线精度好(6米长钢管的弯曲度不超过3毫米),和圆周壁厚一致性的特点为基础,以其内径为基准,将“尼龙合金”轴承座和支撑环直接与托辊钢管过盈压装,捷斯迈锥形调心托辊组厂家,实现了托辊钢管内径不需要机械加工、也不再焊接的新型托辊生产工艺。 该方法的主要优点是:1、保证了托辊两端轴承位置的同轴度,误差≤0.05mm;2、轴承座和支撑环的过盈压装能够将钢管存在的不圆度消除60%左右,捷斯迈,外圆径向圆跳动≤0.3mm;3、旋转阻力≤1N;4、噪音(1000r/min情况下)≤30dB;5、有效保证了托辊的制造精度,装配合格率达到100%;6、旋转部分的质量减轻了1/3,大幅度降低了转动惯量;7、简化了生产工艺,减轻了劳动强度,提高了工作效率;8、改变了传统的密封结构,在各种恶劣环境中实现了长期正常运行。
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