物料从进料斗进入制砂机，通过分料器分为两部分，一部分从分料器中进入高速旋转的叶轮，水库抽沙船，并在叶轮中快速加速，其加速度可以达到重力加速度的几倍，它以每秒60-70米的速度从叶轮的三个均匀分布的流道中弹出。首先，压碎分布在分料器周围的部分物料，然后将其撞击涡流管腔中的物料衬层，物料衬层反弹并在涡旋腔顶部对角向上撞击，然后改变其运动方向并向下，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料。 我们可以按照上述制砂机的工作原理进行破碎。原料进入制砂机后，叶轮将原料分配到流道中，而叶轮的抛射力是一定的，如果物料太大，则抛射力度不够，在与分料器四周自由落下物料撞击时，由于力度不够，不能将物料撞击破碎到规定的尺寸;而物料如果太小，则抛射力度过大，不能与分料器四周自由落下物料形成撞击，更不用说将物料撞击破碎到规定的尺寸了。 因此，在制砂机的生产中，须严格遵守给料的规格，否则会给生产带来麻烦。
怎么解决制砂机设备减速机出现的故障水库抽沙船
制砂机设备工作原理特殊，工作时必须配备减速机。减速器在使用过程中不可避免地会出现一些故障。如何正确解决这些问题呢？如果发现制砂机设备减速机气孔堵塞，应立即拆除，更换气体清洁过滤器。
检查中发现制砂机设备减速机油压、油温、流量数据异常。过滤器和喷嘴必须清洗。清洗后，检查润滑油是否正常使用。对于制砂机设备的减速机轴承，在重新安装和组装时，需要添加适量的钙钠基脂进行润滑，约为轴承空间体积的三分之一。
当制砂机设备齿面损伤面积在齿长和齿高方向超过20%时，应成对更换齿轮。更换后，制砂机设备应运行齿轮并进行负载试验。齿长接触率高达60%，齿长接触率高达。只能在40分钟内正式使用。在制砂机设备上作业时，如果减速机油温超过80度或油池温度超过100度，或产生异常噪音，请停止使用。检查原因并排除操作故障。当减速器旋转时，输出轴不旋转。减速器键连接可能会断开，需要拆卸减速器。
制砂机出料粒度的细度可以分为0-5mm，0-8mm，小型水库抽沙船，8-15mm等，目前，市场上新型制砂机的出料粒度都不相同，哪些因素决定了细度？我们来看一下。
制砂机的工作流程一般如下:物料由给料机给料，经颚式破碎机破碎，然后送入制砂机制砂，经振动、筛分后，由冲砂机冲洗。制砂机出砂粒度的成品率也与矿石的脆性和给料粒度有关。易破碎矿石(脆性大的矿石)的给料粒度越小，制砂机制砂后的成品合格率越高，反之亦然。在使用中，矿石的含水量和材料的脆性得到很好的控制。
制砂机的出料粒度细度和所要制砂的物料的含水率有直接的关系，水库清淤抽沙船，市场上的制砂机要求制砂材料含水率小于20％，这是非常重要的。另外，低含水率可提高制砂机的运行速度，提高生产效率和生产能力。
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