果木制炭机-小型果木制炭机-兴中机械机制木炭机(诚信商家)

机制木炭成本小，利润高。半年即可收回全部***。如果产品出口则利润更高炭化工艺是制炭机中主要的工艺流程，炭化的好坏直接 影响着制炭机的使用效果，但是制炭机在炭化过程中总会出现这样那样的问题，这对木炭的生产是很不利的，也会影响制炭机的销量。那么制 炭机炭化过程中会出现哪些问题呢。出现粉棒情况，一般多是由于窑内潮气比较重或者窑内气流不顺而造成的。解决的方法是充分利用放大孔 ，将窑内水气排放出来。在装窑前应清理好烟囱保证烟路通畅。出现有生炭情况，造成此类问题的原因主要有两个，分别是窑内气流不顺和窑 制造问题。气流不顺的主要原因是在摆烟道的时候没有摆好，果木制炭机，砖缝过大，木屑棒掉到烟道中堵塞烟道。同样机制木炭机也有其优点：1．节能： 不伐树木，利用竹木制品废料生产，变废为宝。而生产普通木炭要伐树木，***生态环境。2．固定炭含量80%左右，热值7500-8000kcal ，而木炭的固定炭含量低，热值6500kcal左右.3.清洁卫生：无炭头、燃烧无火花、燃烧期间灰自然落下不飘起来、灰份3%或6%左右燃烧后 灰少。

机制木炭机是以锯末、竹屑、棉杆、稻壳、花生壳、甘蔗渣、渣、树枝等为原料，经高温挤压成型、炭化而成，可替代传统木炭使用。较之传统木炭具有形状规则，强度高、导电性好、导热性好，均匀、耐燃、不爆灰等优点。

1、机制薪棒：

机制薪棒本身就是商品，是一种生物质原料，可以替代木材和煤炭使用，果木制炭机图片，热值等同于或大于同等质量的煤，是生物质锅炉的燃料。干燥后的原料不添加粘合剂，经过制棒机高温高压压制成结构紧密、断面呈四方形或者带棱条的圆长条状木棒。

每立方的原料重量大约在130公斤，小型果木制炭机，制成薪棒后体积大约缩减到原来体积的十分之一，每立方薪棒重量1200-1400公斤，通过碳化即成为木炭。

2、机制木炭：

薪棒经过碳化成为木炭。

传统碳化是指木材、竹材或其他生物材料在隔绝或限制空气（氧）的条件下，在400-600C°下加热，得到气体）、液体）和固体木炭的技术。以产炭为主要目的的技术称为制炭，以气体或液体回收利用为***的技术称为干馏。机制木炭生产以产炭为主，同时可以得到少量焦油，焦油量随原料和炭化方法不同一般为木炭产量的3-8%。

　如果使用木材进行炭化，250度左右时黄白色烟开始产生（如果冷却，可以从黄白色气体中分离得到黄褐色的木酢液和无色的木煤气），果木制炭机价格，到约500度时为止黑色粘稠的被馏出，同时得到木炭。

  机制木炭机设备的原理简单的说起来，非常容易理解.就是将树枝、秸秆、稻草、花生壳、树干、棉花秸秆、茶籽壳、果壳、杂草、树叶等含有可以生产木炭的生物质纤维的原料填入，经粉碎机粉碎成10mm之内的粉末，经烘干机烘干使之含水份含量在12以内，入制棒机经高温，高压使之成型(不加任何添加剂)后放入炭化炉进行炭化，即成成品机制木炭。也可以将物料粉末直接使用连续式炭化炉高温炭化成炭粉。含水量大小以及如何应对含水量过大和过小的问题，以求用炭化炉获得品质的木炭。

木炭可分为两种：1、用碎杂木或者原木直接烧制出来的原木炭；2、利用木炭机设备制作出来的机制木炭。

制棒机是根据成型筒的大小可以分为50棒机和70棒机。制棒机是利用木、稻壳、花生壳、植物秸秆等含碳木质物料（不加添加剂），在高压高温条件下，制成棒状固体燃料的主要设备。本机采用自动恒温装置，在设定温度下工作性能稳定，并具有结构合理，操作维修简单等优点。由本机生产成型的固体棒料经碳化后点火容易，热值高（与一般木材相比提高20%以上），污染物少，比重大便于储存和运输，能够充分利用农作物剩余物，达到变废为宝，减轻我国农林能源紧张的矛盾。