凸轮分割器的出力轴
分割器的稳定性运行来自于分割器凸轮所特有的结构，每一个结构都是匹配的，四工位，只能在四工位分度的自动化机械中使用，凸轮的结构是由分布在柱形表面的沟槽，以曲线及直线的形式环绕圆柱的中心，曲线的沟槽在使用中做分割运动，就是分割器的驱动动作，而直线沟槽在使用中，不做分割运动，也就是分割器的静止动作。整个传动动作的完成，是凸轮与滚子间的分割及配合决定的。所以，分割器凸轮沟槽的结构是固定的，与出力转塔上滚子的匹配结构也是固定的，这样便形成了，同一工位及型号的分割器构件只能用于同一型号的分割器。
凸轮的破损在分割器中是较少情况出现的，因为，凸轮大多采用硬度达58-62HRC的钢材料，钢钉高速装配机分割器，表面都经过了高温渗碳的处理工艺，渗碳的涂层表面厚可达1.2mm，既保证了表面硬度的特点，又具备了产品结构的金属韧性，所以，分割器中大多数破损的部件都会先发生在出力转塔上的滚针轴承上。滚针轴承事实上也采用了耐磨损抗撞击的材料，但相对于凸轮来讲，它属于一个组合的结构，在超过负荷运作的情况下，与凸轮的实体部件相比，还是处于劣势的。
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凸轮分割器的出力轴，也就是箱体内部的出力转塔是在入力轴的弧面凸轮肋的作用下进行的，要计算出力轴的加速度，钢钉高速装配机分割器厂家，就要先考虑驱动出力轴产生加速度的入力轴及相关的影响因素。
我们知道，无论是直线运动，还是旋转运动，加速度所表示的量是速度与时间的比值，用它来反应速度的快慢，分割器的出入力轴做的都是旋转运动，所以，钢钉高速装配机分割器制造厂家，产生的加速度是角加速度，那么，作为分割器出力轴的加速度，我们要考虑的则是入力轴速度和加速度等的相关因素，如除了入力轴的加速度之外的，出力转盘的工位数，入力轴的驱动角度，入力轴的转速等。知道了出力轴的影响因素，根据计算公式就可以得出出力轴加速度的计算方法：
出力轴角加速度=入力轴加速度*((工位数 * π) /工位数) * [(360 / 驱动角) * ( 入力轴每个周期转数 / 60)]2
O=Am * ((2 * 3.1416) / N) * [(360 / Qh) * ( n / 60)]2
以两工位/270度驱动角/每分钟旋转60转/入轴加速度为5.53进行计算，则出力轴的加速度为：
5.53*(6.2832/2)*((360/270)*(2/60))2=3.4317
上面的公式中，入力轴的转数与出力轴的工位数是相同的，也就是凸轮分割器工作原理，出力轴旋转一个工位的情况下，钢钉高速装配机分割器厂家，入力轴旋转一周，以上不知对您的分割器选型计算有无帮助。
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