圆锥破碎机技术优势
1、 破碎比大、生产
——将更高的转速与冲程结合，使***H破碎机的额定功率和通过能力大大提高，提高了破碎比和生产效率。该液压圆锥破碎机将破碎冲程、破碎速度以及破碎腔形状的组合设计 。
2、易损件消耗少、运行成本低
——结构合理，破碎原理及技术参数***，运转可靠，运行成本低；破碎机的所有部件均有耐磨保护，将维修费用降低到低限度，一般使用寿命可提高30%以上。
3、 层压破碎、成品粒形优异
——通过采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔及与之相匹配的转速，取代传统的单颗粒破碎原理，实现对物料的选择性破碎，显著提高了产品细料比例和立方体含量，极大程度上减少了针片状物料。
4、 液压保护及液压清腔、自动化程度高、减少停机时间
——液压调节排料口和过载保护使破碎机运转水平得到很大提高，使维修更简单、操作更方便、停机时间更短；（2）每小时检查润滑站供回油管路温度不超过50度，回油油量充足，油箱内油面的高度正常。***H系列圆锥破碎机双向过铁释放液压缸能够让铁块通过破碎腔，该机在发生过铁及瞬时闷车的情况下，能液压起顶，自动排料，大大降低了原弹簧圆锥破碎机需停机进行人工排料的烦恼
5、 稀油润滑、可靠***、提高使用寿命
——的稀油润滑系统设计，圆锥破碎机哪家好，大大提高了设备使用寿命。非接触式迷宫密封件无磨损，圆锥破碎机结构图，提高了阻挡粉尘的可靠性，从根本上消除了原弹簧圆锥破碎机油水混合等常见故障。
6、多种破碎腔型、应用灵活、适应性强
——***H圆锥破碎机只须更换定锥衬板、动锥衬板，破碎腔形可从标准超粗腔型到短头超细腔型任意变换，适应大范围产品粒度要求。
7、维修简便、操作使用方便
——圆锥破碎机所有零件都可以从顶部或侧面拆装和维护，动锥和定锥拆装方便，无需拆装机架、紧固螺栓，因而圆锥破碎机日常更换衬板更便捷。利用液压马达，使破碎机生产效率佳。
8、它提供更高的生产能力、好的产品粒形，而且易于自动控制，威海圆锥破碎机，具有可靠性和灵活性，真正为用户创造更多价值。
如何降低圆锥式破碎机的噪音？
破碎机在正常运转时，由带式输送机带动锤头，圆锥破碎机的型号，进行物料破碎，在正常运转过程中产生的噪声一般都是110dB(A)以上，这个数值，已大大超过***规定的标准，所以在运行破碎机的同时，也要进行消音处理。物料中混合的非破碎物不宜过多、尺寸过大，有需要的话应提前筛分一遍。降低破碎机噪音的常用措施：
一、在转筒外面包上降噪阻尼材料，可提高转筒的分贝数10-15dB(A)。
二、将衬板更换为低噪声衬板，可减少局部冲击产生的噪声。
三、为破碎机配备了隔音罩，将破碎机整体包在隔音罩内，综合处理各种噪声，防止外部噪声辐射。
圆锥式破碎机正常运转时所产生的噪音，对工人的健康造成严重的危害。所以，要对其进行隔音处理，在处理噪声之前，需要对现场进行细致的勘察，充分了解用户需求，合理定制降噪方案。
减震时要特别注意散热问题，无论是采用阻尼材料包覆或配有隔声罩，都会影响圆锥式破碎机的散热性能，如果散热不良，圆锥式破碎机内部温度升高，再与结构受力相结合，容易发生变形甚至断裂，因此，应合理配置散热装置，保证罩内温度平衡，不影响设备的正常工作和使用寿命。正确的给矿条件是：矿石经分配盘均匀的分散在破碎腔内,给入的矿石不能高出轧臼壁的水平。
圆锥破碎机注意事项
1、给料粒度配比适当
2、自动控制装置；
3、破碎机排料去通
4、针对所破碎的物料正确的选择破碎腔
5、在破碎腔360°范围内给料分布均匀
6、输送带的规格与破碎机的出力能力相适应；
7、适当的选择预先筛分和闭路筛分的筛子规格。
圆锥破碎机影响因素
1、圆锥破碎机腔形是由破碎壁（动锥）和轧臼壁（定锥）所形成的工作空间 [6] 。该液压圆锥破碎机将破碎冲程、破碎速度以及破碎腔形状的组合设计。腔形设计的好坏，对破碎机的经济技术指标(生产率、能耗、破碎产品粒度和粒形及破碎壁和轧臼壁磨损等)有重大影响。对此采用设计使得终产品料度较均匀，呈立方体形状，动锥工作表面的磨损较均匀。
2、破碎机工作参数对破碎腔内散体物料运动特性有直接影响，主要表现为破碎机主轴旋摆速度对散体物料运动状态的影响，进而对破碎机工作性能(生产率和破碎产品粒度分布等)产生重要影响。
3、圆锥破碎机破碎腔摆动行程对破碎机工作性能有重要影响，当增加摆动行程，破碎腔各破碎层实际进给压缩比增大，破碎产品质量改善，标定排料粒度提高，当减小摆动行程，破碎腔各破碎层实际进给压缩比减小，破碎产品质量恶化，标定排料粒度减小。圆锥破碎机组成圆锥破碎机主要由机架、传动轴、偏心套、球面轴承、破碎圆锥、调整装置、调整套、弹簧以及下料口等部分组成。从提高破碎产品质量方面考虑，破碎腔各破碎层摆动行程亦取大值。
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