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对焊法兰厂密封垫的选用原则是对于要求不高的场合，可凭经验选取，不合适时再更换。但对于那些要求严格的场合，例如，和可燃气体以及强腐蚀的液体设备，反应罐和输送管道系统等，则应根据工作压力，工作温度，密封介质的腐蚀性及结合密封面的形式来选用。
一般来说，在常温低压时，选用非金属软密封垫;中压高温时，选用金属与非金属组合密封垫或金属密封垫;在温度，压力有较大的波动时，选用弹性好的或自紧式密封垫;在低温，腐蚀性介质或真空条件下，应考虑具有特殊性能的密封垫。
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不锈钢板式法兰硬度低、韧性好，切削时断屑艰难，容易产生积屑瘤，影响加工外表质量。所以加工不锈钢板式法兰经常采用大前角、高速切削或大前角、低速、加切削液切削。可在刀具上磨出断屑槽并进步切削刃和刀面的刃磨质量。此外，对低碳钢，停止正火处置以细化晶粒；对铝合金，用冷变形办法来改变材料的硬度，改善这类材料的切削加工性。
例如高碳钢、碳素工具钢及铸铁等材料，其硬度高、韧性差，浙江对焊法兰厂，切削时产生的切削力大，耗费功率多，刀具易磨损。因此加工这类材料经常采用耐磨性高的YG，YT和YW类硬质合金刀片，小的前角和主偏角，带颈对焊法兰厂，低的切削速度切削。此外，关于有“白口”的灰铸铁可停止高温退火处置；对硬的可锻铸铁、高碳钢及碳素工具钢采用退火处置，带颈对焊法兰厂，降低硬度，改善其切削加工性。
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大直径的平焊法兰对制壳环境和风速有严格的要求。对于带有细长孔的铸件，需要适当延长各层之间的干燥时间。高聚物添加剂可以更好地帮助减少外壳和铸件。缺陷，添加剂在大直径平焊法兰制造过程中的作用将不再于帮助壳体快速建立湿强度，同时，对于改善其质量也将是有用的精铸。表面质量好，高温强度高，大口径平焊法兰抗变形能力强。该产品需要相对较高的精度。在实践和理论上，有必要加强对精密铸造工艺的了解并继续对其进行补充。
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