铸石板的基础修整:
1.铲平基础表面突棱、毛刺、起砂、起壳、疏松层、翘皮、空鼓层,铸石板生产厂家,破损面应进行修复。
2.为保证铸石板的隔离层的质量,还保证底材与隔离层的结合力,水泥砂浆基层用钢丝刷打磨后,压缩空气或用软毛刷清理干净杂物使得达到40~70μm的基层表面粗糙度。
3.对基础面进行烘干处理,使之基础内层含水率小于6%。
4.割掉表面多余的金属物件。
铸石具有很好的耐腐蚀、耐磨性能,其耐酸碱性可达99%以上、不粘煤、抗冲击性等性能,有效解决了堵料的难题,被广泛的应用在市场上!
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说起来铸石板,很多搞建筑的朋友都会很熟悉,铸石板在建筑上非常的常见,铸石板在生活中也是很常见的,各行各业铸石板用的很多,很多朋友觉得铸石板的制作工艺很简单,其实不然,铸石板的制作也需要很多步骤的、细节,每一步都不能马虎大意,不然制作出来的铸石板很差劲,铸石板的施工工艺如此,今天,就给大家讲下铸石板的施工方案:
1、施工现场应有防腐蚀施工经验的工人,做到每天的施工记录。
2、水玻璃胶泥衬砌,配好的胶泥应在30分钟内用完,使用途中不得随意加液体,焦化铸石板厂家,发现胶泥变硬应废弃不用。
3、铸石板应干燥、干净,胶泥用灰刀抹在铸石板上,四周略低,用力揉压,焦化铸石板维修,并用橡皮锤敲打,把多余的胶泥挤出板缝,而后把多余的胶泥用灰刀铲除,并随即压平。
4、上下层铸石板不得产生通缝,板缝一般错开1/2--1/3板宽,同时必须注意胶泥铺满密实,粘接牢固。
5、衬砌完的铸石板表面平整,不会出现倒凸台,灰缝宽度≤3mm,结合层胶泥应饱满密实,粘结牢固,用木锤检查不允许有疏松及空鼓现象,对检查出的质量问题应及时处理,保证施工质量达标、验收合格。

铸石板施工为确保使用面平整度达标,需要用木锤或橡皮锤敲打铸石板。施工时,其表面的杂物、灰尘、油污等在衬砌铸石板前清扫干净。打上调制好的胶泥进行衬砌施工,铸石板上涂抹的胶泥层厚度以8-10mm为宜,铸石板间的胶泥以3-5mm为宜。 将调制好的胶泥先涂抹在铸石板上,然后将带有胶泥的铸石板贴在施工基面上并用力挤压,要求施工温度在0℃以上,相对湿度不大于80%,胶泥的调制量以40分钟能用完为宜。
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