通过设计不干胶贴标机的工艺过程，并研究及分析其取标过程(标签与底带的分离过程及贴标头的吸标过程)，得出当标签挺度较大时，可以更换端面半径较大的剥标板，同时可以适当增大底带与端面的包角，以减小底带与端面的摩擦功，高速贴标机商家，提高供标贴标速度，高速贴标机服务***，反之则需要更换端面半径较小的剥标板，以保证剥标的可靠性及剥标精度，从而提高工作效率.
目的研制一种适应于热塑性管的对折贴标机，高速贴标机电话咨询，以提高热塑性管贴标效率和贴标质量.方法结合机械动力学设计基础理论，运用SolidWorks三维设计软件等现代机械设计方法，并根据客户提供的设计要求，功能参数，以及生产现场手工贴标工艺流程，进行贴标机结构设计.加工物理样机进行实际测试研究.结果贴标机能够对直径为5~20mm内的不同热塑性管进行贴标，据统计该贴标机的贴标速度可达1200pcs/h，湖南高速贴标机，同时每一个贴好的标签基本一致，且表面没有划伤和污染现象，贴标精度和效率明显高于人工贴标.结论该贴标机满足热塑性管的实际生产需求.
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