点胶机如何控制用量的
点胶机与灌胶机是利用活塞来对出胶量进行控制的。而胶水的大小与胶水的流速则是通过活塞在胶筒内的活动轨迹来决定的。活塞在胶筒内进行位移的同事，出胶量也会出现相应的变化。
在对点胶机与灌胶机设备作业过程中的出胶量进行控制时，想要的对出胶量进行控制，可以通过的计算来达到这样的目的。通常封装厂家常常利用电子尺来对活塞的运动轨迹进行测量，随后再根据其实际的胶体体积以及胶水比例，经过系统科学的准确换算，终得到出胶量的大小。
对于一些需要对点胶机及灌胶机的出胶量进行控制的封装作业。需要通过系统设定一个特定的量，也就是间接的对活塞的前行距离与前行轨迹进行了设定。当胶管内的流体推出之后便会经过控制法门，随后便能够同步进入混合管与其他所需液体进行混合。这样一来，胶水的粘稠度以及胶水的大小与流出速度都有了的***，终能够达到对出胶量的控制的目的。
影响点胶机出胶、混胶精度的关键因素
影响点胶机出胶、混胶精度的关键因素:
1、胶水有气泡；
2、胶水填充料和胶水主剂（例如硅胶或者环氧树脂）长时间静止产生的分层情况；
3、胶水粘度过高，泵体吸力不够抽不到胶水从而引发出胶脱节等问题。
为了保证每一次给产品点胶时的工艺品质，严格把好质量关，避免上述问题发生，我们给点胶机储胶桶增加了抽真空、搅拌、加热功能。
抽真空的同时进行搅拌，可以更大限度减少胶水气泡的产生，而且可以避免胶水“分层”现象的产生。对胶桶进行一定的加温，也可有效的降低胶水粘度，保证计量泵抽胶的稳定性。
点胶机的两种泵在什么情况下可以搭配使用？
点胶机常使用的泵就是螺杆泵和齿轮泵，螺杆泵造价高，对胶水有要求，齿轮泵造价低，但是使用寿命不长，容易磨损。但是它们的优缺点恰好能互补，用于AB点胶机，螺杆泵用于A胶，齿轮泵用于B胶，螺杆泵的压力大于齿轮泵的压力，那么两者搭配需要满足什么条件呢？
AB胶水比例需要在1：1、1：2的情况下，并且粘度和流量需要相差不大，胶水的密度需要控制在1.12~1.13之间。
